animateMainmenucolor
activeMenucolor
Главная / Станок для кирпича / Качество Кирпичной Кладки

Качество Кирпичной Кладки

Качество кирпичной кладки необходимо проверять на протяжении всего процесса ее возведения. Кладку стен и других конструкций из камня следует выполнять в соответствии с требованиями СНиП III-17-78, соблюдение которых обеспечивает высокое качество работ.

В процессе возведения каменной кладки контролируют качество применяемых растворов и камней проекту, правильность перевязки швов и их качество, вертикальность, горизонтальность и прямолинейность поверхностей и углов.

Во время кирпичной кладки следует осуществлять приемку качества скрытых работ по актам, которые составляют представители строительной организации и технического надзора заказчика, причем приемку скрытых работ производят до начала последующих работ. Промежуточной приемке с составлением актов подлежат следующие законченные работы и конструктивные элементы: основания и фундаменты; гидроизоляция; установленная арматура; участки кладки в местах опирания ферм, прогонов и балок; установка закладных частей; закрепление карнизов и балконов; деформационные швы; защита от коррозии стальных элементов и деталей, заделываемых в кладку; заделка концов прогонов и балок в стенах и столбах; опирание плит перекрытий на стены.

Отклонения в размерах и положении каменных конструкций от проектных не должны превышать допустимых. Так, отклонение поверхностей и углов кладки от вертикали допускают не более 10 мм на этаж и не более 30 мм на всю высоту здания. Отклонение рядов кирпичной кладки от горизонтали на 10 м длины должно быть не более 20 мм. Неровности на поверхности стен, обнаруженные при накладывании рейки длиной 2 м, не должны быть более 10 мм для оштукатуриваемых и более 5 мм для неоштукатуриваемых поверхностей. При обнаружении некачественного выполнения работ и отступлений от проектных размеров, а также в случае увеличения отклонений по сравнению с допустимыми кирпичная кладка должна быть разобрана и выложена вновь.

Контроль качества кирпичной кладки

На строительной площадке должен быть организован систематический лабораторный контроль за качеством материалов, применяемых для кирпичной кладки.

Материал должен подвергаться испытаниям: прочность кирпича на изгиб и сжатие, а если они используются для облицовки лицевой поверхности наружных стен - тесты на морозостойкость кирпича.

Раствор контролируют, проверяя ежедневно правильность дозировки материалов. Портландцемент на качество и активность, качество извести, глины, песка, органических пластификаторов должны быть проверены до их применения. От каждых 50-60 м3 раствора берут пробы и изготовляют образцы-кубики размерами 70,7x70,7x70,7 мм в количестве 6 шт. Их выдерживают 28 дней в нормальных температурных (15-20°) и влажностных условиях и проверяют на прочность. Результаты испытаний должны отвечать марке раствора, заданной в проекте.

При испытании образцов в различные сроки относительная прочность раствора от 28-дневной показана на рис. 1. В случае выдержки образцов при температуре ниже нормальной прочность раствора при испытании кубиков снизится (см. рис. 2).

Рис. 1. Относительная прочность образцов из раствора в различном возрасте

Контрольные кубики раствора изготовляют в металлических формах без дна, устанавливаемых на обыкновенном кирпиче, предварительно подсушенном так, чтобы влажность его не превышала 2%. На кирпич перед установкой формы и заполнением ее раствором укладывают смоченную в воде газетную бумагу. При таком способе набивки кубиков произойдет отсос влаги из раствора, что будет ближе к фактическому положению раствора в кладке. Первые 2 дня кубики оставляют в формах, затем распалубливают и укладывают во влажные опилки или песок на срок 5-7 дней, затем 3 недели кубики хранят во влажном воздухе.

Рис. 2. Уменьшение прочности образцов из раствора, твердеющих при температуре ниже 15°С

Контроль за качеством кирпича и раствора создает условия для обеспечения проектной прочности каменных конструкций. Отсутствие контроля может привести к использованию материалов пониженной прочности, а следовательно, и к снижению несущей способности конструкции против требования проекта. На рис. 3 в качестве примера приведены данные о несущей способности конструкций, выполненных из материалов разной прочности.

Из таблицы видно, что отсутствие контроля за прочностью кирпича и раствора и при применении кирпича и раствора пониженной прочности может привести к тому, что прочность конструкции значительно понизится.

Рис. 3. Несущая способность конструкций, выполненных из материалов разной прочности

При производстве работ по каменной кладке необходимо следить за вертикальностью поверхностей и углов кладки, горизонтальностью рядов кладки, проверяя кладку каждого этажа нивелиром. Кладочный шов должен быть заполнен раствором и иметь допускаемую толщину. Неполное заполнение швов раствором приводит к явлениям продуваемости кладки стен и понижению прочности столбов и узких простенков на 10-20%. Особенно следует следить за совпадением осей конструкций верхнего этажа с осями нижележащих конструкций, имея в виду, что смещение оси столба на 3 см приводит к потере прочности для неармированной кладки на 10%, армированной на 24-28%. Смещение оси столба на 6 см снижает прочность неармированного столба на 19%, армированного - на 33-45%, т. е. почти вдвое.

Ежедневно должны подвергаться строгому контролю армированные каменные конструкции. При этом проверяются расположение сеток арматуры в кладке, сечение стержней и размер ячеек сетчатого армирования. Необходимо помнить, что пропуск одной или нескольких сеток подряд резко снижает прочность армированной кладки. Так, пропуск только одной сетки приводит к потере прочности кладки от 18 до 38%, а пропуск двух сеток подряд - от 25 до 46%.

Не следует допускать ослабления кладки пробивкой горизонтальных борозд, не предусмотренных проектом. Это может привести к значительному ослаблению конструкций: борозды глубиной в ½ кирпича (13 см) на 2 ряда высоты ослабляют кладку стен толщиной 64 см на 29%, а стен толщиной 51 см - на 44%, т. е. почти в 2 раза.

Рис. 4. Допускаемые отклонения, мм, в размерах и положении каменных конструкций

Правила кирпичной кладки, производства и приемки работ устанавливают допускаемые отклонения (рис. 4) в размерах, положении каменных конструкций (рис. 5) относительно разбивочных осей и проектных размеров.

Рис. 5. Допускаемые отклонения при кирпичной кладке (показаны пунктирными линиями): а - стен, б - столбов

Для проверки качества кладки каменщик пользуется имеющимися в его распоряжении инструментами и приспособлениями. В тех случаях, когда отклонения превышают допускаемые, вопрос о продолжении работ решается совместно с проектной организацией. Если проектная организация разрешает не переделывать кладку, она указывает конкретные способы исправления дефектов.

Правильность закладки углов здания (рис. 6, а) контролируют деревянным угольником, горизонтальность рядов стены правилом и уровнем (рис. 6, б) не реже двух раз на каждом ярусе кладки. Для этого правило кладут на кладку, ставят на него уровень и, выровняв его по горизонту, определяют отклонение кладки от горизонтали. Если она не превышает установленного допуска, отклонение устраняют при кладке последующих рядов.

Вертикальность поверхностей стен (рис. 6, в) и углов (рис. 6, г) кладки проверяют уровнем и отвесом не реже двух раз на каждом ярусе кладки. Отклонения, не превышающие допускаемые, исправляют при последующей кладке яруса или этажа. Отклонения осей конструкций устраняют в уровнях междуэтажных перекрытий.

Рис. 6. Проверка качества кирпичной кладки: а - угла между наружной и внутренней стеной угольником, б, в - стены правилом и уровнем, г - угла кладки отвесом

Периодически проверяют толщину швов. Для этого измеряют пять-шесть рядов кладки и определяют среднюю толщину шва, например если при замере пяти рядов кладки стены ее высота оказалась 400 мм, то средняя высота одного ряда кладки будет 400:5=80 мм, а средняя толщина шва за вычетом толщины кирпича составит 80-65= 15 мм. Средняя толщина горизонтальных швов кирпичной кладки в пределах высоты этажа должна составлять 12 мм, вертикальных 10 мм. При этом толщина отдельных вертикальных швов должна быть не менее 8 и не более 15 мм, горизонтальных не менее 10 и не более 15 мм. Утолщение швов против предусмотренных правилами можно допускать лишь в случаях, оговоренных проектом; при этом размеры утолщенных швов должны указываться в рабочих чертежах.

Правильность заполнения швов раствором проверяют, вынимая в разных местах отдельные кирпичи выложенного ряда (не реже трех раз по высоте этажа).

Требования к качеству кладки

К качеству кладки из камней правильной формы предъявляют те же требования, что и к кладке из кирпича. Качество кладки из камней проверяют теми же инструментами и приемами, что и качество кирпичной кладки.

При кладке из пустотелых бетонных или керамических камней свешивающиеся ряды карнизов, поясков и других архитектурных деталей на фасаде выполняют из готовых элементов, фасонных камней либо из полнотелого кирпича. Из полнотелого кирпича также выкладывают рядовые кирпичные перемычки и при соответствующих указаниях в проекте опорные части под балками, тяжелыми перемычками и прогонами перекрытий.