Заводы по производству лего кирпича

Важно понимать, что пресс не самодостаточная машина, которую стоит лишь установить, включить, и она тут же начнет «выдавать» продукцию. Гиперпресс - это часть завода по производству лего кирпича, пусть самая главная, но всего лишь часть. А технологическая линия - это не просто произвольный набор оборудования, а набор, обеспечивающий качество и производительность на отдельных этапах, который должен быть скомпонован и размещен соответствующим образом с обеспечением необходимыми помещениями, коммуникациями, обученным персоналом.

Каким бы хорошим ни был пресс для лего кирпича, если смесительный узел плох, то и продукция будет не лучше (по этой причине некоторые бетоносмесители принудительного действия больших объемов стоят не меньше, чем сам пресс). В результате на рынке представлено только разрозненное отечественное оборудование, которое случайным образом в линию никак не сложится. По этой причине важно купить целый завод по производству лего кирпича «под ключ» у одного производителя.

Другой немаловажный вопрос, кроме оборудования для производства лего кирпича, заключается в разработке технологии, позволяющей производить требуемую продукцию в соответствии с местными условиями. Поэтому тот, кто планирует заняться производством лего кирпича, должен быть готов не только все это освоить сам, но и заставить понимать и сознательно соблюдать эти тонкости свой персонал, а не ждать от завода по производству лего кирпича готового результата от одного лишь нажатия на кнопку. А если посмотреть шире, то правильный подход к выбору оборудования должен выглядеть следующим образом:

• определяется технология строительства для которой будет производиться строительный материал;
• определяется ассортимент изделий подходящий под строительную технологию;
• разрабатываются технологии производства строительных материалов;
• определяется оборудование для реализации концепции.

В ряде стран климат более теплый, чем в России, и требование по морозостойкости не является определяющим. В то время как в наших условиях (при частых циклах заморозки-разморозки) оно чрезвычайно важно. Если кирпичный пресс не способен развивать необходимое усилие прессования для уплотнения материала, то внутри останется «неорганизованный» хаотично расположенный воздух, который может оказаться в зоне главных растягивающих напряжений, результат - значительное снижение прочности кирпича.

Первоначальные выводы о том, подходит ли ваше местное сырье, можно сделать протестировав его перед покупкой завода для производства кирпича. На профессиональном гиперпрессе испытываемый материал отлично формуется в кирпич-сырец даже без цемента.

В принципе, нехватку усилия прессования и целый ряд других недостатков можно попытаться исправить, увеличив расход цемента, что в свою очередь приведет к удорожанию продукции. Некоторые предприятия так и делают, «закрывая» таким образом недостатки продукции производителей оборудования.

Вообще, в реальной работе завода по производству лего кирпича существует много причин, которые заставляют производителя с целью обеспечения качества продукции увеличивать расход цемента. Причем далеко не все они связаны с прессом. Это могут быть плохое качество сырья, неточность дозирования, плохое перемешивание, несоблюдение регламентов ухода за продукцией на этапе созревания. Не всегда факторы, влияющие на расход цемента, имеют объективную природу происхождения. Зачастую они связаны с желанием производителя сэкономить на качественном оборудовании, сырье и квалифицированной рабочей силе.