Станок для производства лего кирпича, называемый так из-за сходства с известным детским конструктором, давно уже стал привычным видом оборудования в строительной отрасли. Современное оборудование для производства кирпича позволяет добиться высокой точности геометрии изделий, минимизировать отходы производства и значительно снизить себестоимость готовой продукции. Мы предлагаем оборудование для производства лего-кирпича, обычного полнотелого и пустотелого кирпича, а также оборудование для изготовления блоков.

Компания ВГП - самое крупное предприятие по выпуску кирпичных прессов на территории России. Гиперпресс любой модели компании ВГП, соответствуют самым строгим требованиям индустрии, отличается надежностью, стабильностью работы и высокой производительностью. Выходящий из под пресса кирпич отличается точной геометрией, высокой прочностью (от М150 и выше), разнообразной цветовой палитрой, а лего кирпич - удобной системой пазогребневого соединения.

Мы предлагаем станки для производства кирпича, которые позволяют изготавливать как полнотелый, так и пустотелый кирпич различной конфигурации. Это оборудование подходит для производства строительных материалов на основе подготовленной смеси из цемента и инертных материалов: доломит, известняк, ракушечник, тырса, мрамор, гранит, а также других отходов переработки горнодобывающей промышленности.

Преимущества технических характеристик наших станков для производства кирпича:

• Гиперпрессы двухстороннего прессования, мощностью от 40 до 230 тонн, создающие сверхплотную структуру материала.
• Производительность оборудования 2500-10000 и более кирпичей в смену
• Прессы для кирпича при помощи смены оснастки могут быть адаптированы под другие размеры, форматы и конфигурации получаемых изделий.
• Программируемая система управления снижает влияние человеческого фактора
• Автоматизация (АСУ) и роботизация снижают необходимость в большом количестве персонала. Например, заводы для производства лего кирпича нуждаются в 2-3 сотрудниках

Гидравлический пресс для производства блоков и лего-блоков - это современное оборудование, которое значительно улучшает эффективность и качество производства строительных материалов. Гиперпресс, в отличии от вибропресса, использует исключительно усилие гидросистемы (без вибрации) для создания необходимого уплотнения, позволяющего формовать лего-блоки высокой прочности и точными геометрическими размерами. Наше оборудование для изготовления блоков отличается высокой производительностью и может выпускать большие объемы за короткий период. В зависимости от модели пресса, можно производить различные типы блоков: от стандартных строительных до декоративных и лего-блоков. Перечисленные блоки используются для строительства лёгких и устойчивых конструкций, таких как стены, перегородки, заборы и другие объекты. Кроме оборудования для блоков, в нашем каталоге, представлен прессы для производства бордюров от садовых до дорожных (1000 мм).

Наши клиенты - это строительные компании, частные предприниматели, заводы по выпуску стройматериалов, которые ищут надежное, экономичное и производительное оборудование. Мы предоставляем полный комплекс услуг, включая проектирование производственной линии, установку, обучение персонала и техническую поддержку.

Преимущества работы с компанией ВГП:

• Собственный проектный отдел и штат конструкторов.
• Полный цикл производства станков для кирпича и дополнительного оборудования, исключая посредников.
• Цех механической обработки с необходимым станочным оборудованием: токарные и фрезерные станки с ЧПУ, шлифовальные, станки лазерной и плазменной резки, гибочный станок ЧПУ, электроэрозионные станки и пр.
• Широкий ассортимент матриц различных конфигураций.
• Запуск оборудования для производства кирпича у Заказчика «под ключ».

Купить оборудование для производства лего-кирпича, гиперпрессованного кирпича и блоков от компании ВГП - значит инвестировать в собственное развитие, которое отвечает требованиям рынка. Наши станки для производства кирпича разработаны для высокой эффективности, долговечности и быстрой окупаемости.

Промышленное оборудование для производства лего кирпича от компании VGP является профессиональным оборудованием, рассчитанным, как для оснащения крупных действующих производственных предприятий, так и для открытия предпринимателями новых направлений бизнеса. В зависимости от видов изделий, которые предполагается выпускать, принимается решение, какое оборудование необходимо купить. Например, для производства гиперпрессованного лего кирпича используют пресс с двухсторонним давлением, который за счет одновременной работы встречно расположенных гидроцилиндров способен формировать на изделии систему шип-паз. Как следствие, цена прессов двухстороннего давления несколько выше односторонних станков.

Если основным Вашим продуктом является обычный облицовочный кирпич с декоративной фасадной частью, то для запуска производства можно выбрать оборудование для производства кирпича и плитки, и доукомплектовать его станками для декоративной обработки: колун, линия полировки кирпича. Технология механического скола поверхности помогает достичь эффекта «натурального камня», позволяя избежать повторяемости изделий, которая наблюдается при технологии вибролитье.

Один из главных вопросов людей, попавших на наш сайт, связан с рентабельностью данного направления. В чем же кроется выгода для предпринимателя от применения технологии гиперпрессования и почему бы не использовать широко известные подходы, такие как вибропрессование и литье в формы?

Разберем понятия лежащие на поверхности. Для получения максимальной прибыли необходимо: первое - снизить расходы на производство продукта и второе - реализовывать продукт в сегменте «премиум» по цене выше среднерыночной. Предлагаемая нами технология прекрасно справляется с решением этих задач:

• Снижение расходов на производство - в любом строительном материале большую часть себестоимости занимает цемент, и чем меньше цемента используется при производстве, тем меньше себестоимость готового продукта, и соответственно - выше его рентабельность. Гиперпрессование за счет высокого давления создает взаимное трение мелко-дисперсных частиц в смеси, обеспечивая эффект «холодной сварки» существенно экономя расход цемента. В результате, в гиперпрессованном кирпиче доля цемента составляет 8-12 %, а это в два-три раза меньше !!! чем в стройматериалах выпускаемых по технологиям вибропрессования и вибролитья. При этом прочность гиперпрессованного кирпича намного выше.
• Кирпич премиального качества - сверхвысокое давление пресса перестраивает структуру природных материалов, существенно улучшая их физические свойства. Изготовленные кирпичи, блоки и плитка по технологии гиперпрессования отличаются особой прочностью и высокой морозостойкостью и имеют низкие низкие показатели водопоглощения. Широчайшая цветовая гамма и декорирование фасадной части (рустирование, браширование, полировка) - настоящая находка для любого дизайнера и архитектора. Фактурная поверхность гиперпрессованного кирпича и плитки расширяет возможности для оригинальных архитектурных решений. Любой дом обретёт индивидуальность, если на его фасаде присутствуют элементы поверхности «под природный камень», создающие шедевры современного архитектурного дизайна.

В Европе данная технология уже более десятилетия занимает лидирующие позиции в производстве стройматериалов класса «премиум» благодаря неповторимой красоте и долговечности продукции. Совершенно не важно с выпуска какого продукта вы начали, кирпич, плитка или решили купить оборудование для производства блоков, главное придерживаться неснижаемого качества в производстве и постепенное расширение ассортимента.

Технологическая линия производства кирпича предполагает последовательно выстроенную цепочку оборудования, где каждое выполняет четко отведенную функцию. Образно, всю линию изготовления кирпича можно разделить на 3 участка:

• Подготовка смеси. Сюда входит оборудование, осуществляющее дозирование сырья, смешивание компонентов и их последующую подачу на участок прессования.
• Прессование. Непосредственное производство кирпича, либо других строительных материалов посредством сдавливания подготовленного сырья под высоким давлением.
• Декоративная обработка. Данный участок предполагает использование специального оборудования с целью улучшения декоративных качеств готовых изделий. С помощю колуна достигается рваная фактура камня, а при помощи полировки лицевая часть кирпича доводится до зеркального блеска.

Решив купить автоматическую линию изготовления гиперпрессованного кирпича, вы получите возможность автоматизировать большую часть процессов, минимизировав количество персонала и устранив в производственном процессе ошибки связанные с человеческим фактором.

Для Вашего удобства, мы выделили автоматизированные производственные комплексы в отдельный раздел, который назвали - заводы по производству кирпича. Тут представлены линии с автоматическими системами управления на базе гиперпрессов разного типа.