В этой статье, мы предлагаем рассмотреть из чего состоит производство лего кирпича. Не секрет, что каждый год наблюдается повышение объемов строительства, это происходит как в частном секторе, так в государственном. Поэтому спрос на строительные материалы также существенно растёт. Как известно, кирпич это самый популярный строительный материал и практически ни один объект не обходится без него.
Известны разные типы кирпичей, но мы сегодня рассматриваем лего кирпич (напоминает детский конструктор Лего), это относительно новый кирпич, который несмотря на свое недавнее появление продолжает активно набирать популярность. На протяжении многих сотен лет кирпич прочно удерживает лидирующие позиции, так почему современные строители до сих пор не отказываются от кирпича и не переходят на альтернативные материалы?
- великолепная прочность;
- прекрасная теплоизоляция и шумоизоляция;
- легкость в применении;
- отсутствие обязательного ухода после завершения строительства;
- экологичность и огнестойкость материала.
Ежегодно производители строительных материалов разрабатывают и предлагают рынку новые технологии и строительные системы. Некоторые из них действительно превосходят по характеристикам и декоративным свойствам существующие аналоги. Например, изменения которые претерпел кирпич называемый лего, из-за схожести с известным конструктором Лего, коснулись не только формы изделия, но и его химического состава.
Изложенное выше сподвигает, встающих на этот путь предпринимателей, купить технологию производства лего кирпича, так как бизнес-проект производства гиперпрессованного лего кирпича, с последующей его реализацией, способен завоевать строительный рынок вашего региона.
Что это за кирпич такой - лего?
Само название говорит нам о том, что данный вид кирпича очень похож на элементы конструктора Лего. Особенность геометрии этого кирпича существенно упрощает его использование и увеличивает прочность будущего строения. Каждый кирпич лего располагает парой отверстий, и выступами сверху, которые вкупе с пазами на нижней части образуют систему шип-паз. Эта система, по сути, является своего рода замком, который позволяет желающим возводить объекты строительства своими силами.
Одна из особенностей применения лего кирпича заключается в том, что обычный раствор не используют, а кладка выполняется на специальный морозостойкий клей. Обратим внимание, что каналы образуемые сквозными отверстиями уложенных лего кирпичей могут быть использованы для прокладки инфраструктурных узлов, таких как кабели, системы водоснабжения и так далее.
Техническая информация о производстве лего кирпича
Персонал на производстве лего кирпича
Коренным вопросом, определяющим успех деятельности компании по производству лего кирпича - был, есть и будет вопрос качества. Решить его раз и навсегда невозможно - от слишком большого числа факторов он зависит, и очень уж непостоянны они во времени. Использование современного оборудования создает фундамент для достижения высокого качества, это условие необходимое, но недостаточное. Да, автоматика очень многое берет на себя, но полностью исключить человеческий фактор ей не под силу, особенно когда предприниматели приобретают не автоматизированные заводы для лего кирпича с автоматической дозацией компонентов, а просто комплект минимального оборудования с большой долей ручного труда. Наглядная тому иллюстрация: работает одна смена - постоянно имеют место какие-то сбои, продукция идет некачественная, соответственно производительность низкая; заступила на смену другая - и все пошло «как по маслу»; пресс один и тот же - люди разные.
Сколь бы совершенной ни был пресс для кирпича, а выдерживать необходимый состав смеси, его влажность, настроить параметры прессования под готовую смесь (если инертные отличаются от поставки к поставке) - задача оператора. Человеческий фактор - это, прежде всего, квалификация работников и чувство ответственности. На подготовку квалифицированных операторов не нужно жалеть ни времени, ни средств. При успешном подборе персонала и формировании бригад с высококлассными специалистами можно переходить на режим работы в 2-3 смены.
И все же одной квалификации недостаточно. Обеспечение высокого качества продукции при производстве лего кирпича должно быть повседневной первоочередной задачей всех членов коллектива, а это возможно при реализации комплекса организационных мероприятий, включающих четко выверенную систему поощрений и наказаний, оптимальное соотношение зон ответственности. А самое главное - необходимо донести до сознания каждого, что от качества производимого лего кирпича зависит его собственное материальное благополучие.
При успешной деятельности предприятия, дальнейшим шагом будет создание хорошо оснащенной лаборатории, для проведения испытаний на прочность, теплопроводность и морозостойкость.
Надежный пресс для лего кирпича от надежного производителя
На что еще при организации производства лего кирпича не нужно жалеть средств - так это на создание склада запасных частей (речь идет о расходниках и комплектах ЗИП, оснастке). Это необходимо сделать, чтобы в будущем исключить долгосрочный простой из‑за их возможного отсутствия. Покупая комплектующие, необходимо согласовать со специалистами производителя оборудования перечень наиболее быстро изнашивающихся и наиболее часто выходящих из строя запасных частей.
Важнейшим звеном технологической цепочки производства лего кирпича является последующее приобретение автоматизированного комплекса и выхода на новый уровень качества и производительности. Отличительной особенностью подобного кирпичного завода является взаимодействие электрических и гидравлических функций, обеспечивающее надежное и быстрое изготовление гиперпрессованного кирпича.
Одним из параметров определяющим общую производительность лего кирпича является скорость пресса (время одного цикла). Если у одного производителя пресса время цикла составляет 18-20 секунд, а у другого 12-15 секунд то, совсем не трудно подсчитать, сколькими дополнительными часами рабочего времени эти сэкономленные минуты обернутся за 24 часа круглосуточного производства лего кирпича.
При производстве лего кирпича в больших объемах потребуется камера тепловлажностной обработки. Это абсолютно необходимая составляющая технологического процесса в условиях производства больших объемов продукции. Если ваш обычный рабочий режим - 30 дней в месяц в круглосуточном графике, у вас не будет времени для того чтобы бетон набрал прочность естественным путем. Поэтому работать без термообработки будет попросту невозможно.