animateMainmenucolor
activeMenucolor
Главная / Станок для кирпича / Производство лего кирпича / Производство Лего Кирпича, Цена Оборудования

Производство Лего Кирпича, Цена Оборудования

Для реализации идеи производства лего кирпича сперва необходимо сделать свое будущее дело законным - зарегистрировать бизнес. В малом бизнесе есть несколько актуальных форм регистрации: ИП или ООО. С первой формой более проще начинать.

Следующим шагом будет поиск цеха для производства лего кирпича и оборудования начальная цена которого на вторичном рынке от 500 тысяч рублей. Если рассматривать покупку нового станка для лего кирпича, то можно найти пресс с двухсторонним давлением 50 тонн на кирпич от 980 тысяч рублей. Если масштаб начального производства невелик и включает в себя один станок с дополнительным оборудованием, то понадобится соответственно и небольшое помещение.

По ходу формирования материальной базы и принятия решения какой станок планируете покупать, важным будет понимание какой ассортимент продукции будете производить. И если кроме лего кирпича в планах выпускать ещё кирпич обычный, брусчатку или плитку, тогда необходимо будет докупить оснастку на весь этот ассортимент. Эти дополнительные матрицы важно заказывать также у производителя пресса, чтобы быть уверенным что они точно «встанут» на пресс.

Сырье для производства лего кирпича

Сырье в таком виде бизнеса является следующей важной составляющей общего успеха и представлено в основном известняком, доломитом, отсевами мрамора и гранита и т.д. В качестве связующего используется цемент высоких марок. Такие ингредиенты позволяют получать кирпич премиального качества пригодного для дальнейшей декоративной обработки (полировка, браширование, колка). Базовый рецепт несложен и состоит из следующих пропорций: 85-90% приходится на инертный материал и 10-15% цемент марки М500 Д0. Допускаются эксперименты с комбинированием состава рецепта, при котором вместо одного вида инертного берутся 2 или 3, это делается с целью удешевления, либо изменений характеристик готового изделия в нужном направлении.

Производство лего кирпича на оборудовании по низкой цене является самым популярным направлением в сфере гиперпрессования. Также востребованными будут кирпичи стандартной формы (полнотелые и с пустотностью 20-40%). Ключевые направления применения этих материалов: облицовка фасадов, столбы, заборы, интерьерный декор. При наличии специальной матрицы, вы сможете производить половину стандартного кирпича, который будет необходим для формирования углов, оконных и дверных проемов. Стоимость матриц для гиперпрессов зависит от мощности пресса. Как вы уже догадались, чем мощнее пресс тем выше давление его гидроцилиндров и соответственно тем крепче должна быть используемая оснастка. Так на рынке можно встретить стоимость оснасток от 30 тысяч до 300 тысяч рублей.

Этапы производства лего кирпича

Методом гиперпрессования, помимо лего кирпича изготавливают: полнотелый, пустотелый, одинарный, модульный, фигурный и другие типы кирпичей. Достоинство метода в отсутствии стадии обжига и в экономичности производства. Отличный вариант для начинающих предпринимателей по причине хорошего качества продукта при минимальных затратах. Основной узел производства – гиперпресс одностороннего или двустороннего прессования.

Далее мы рассмотрим основные этапы производства лего кирпича. Пример организации технологического процесса и оборудование входящее в состав технологической линии приведены в виде схемы на рис. 1.

Рис. 1. Принципиальная технологическая схема производства лего кирпича: 1 - погрузчик ковшовый; 2 - бункер приемный; 3 - конвейер ленточный L=12 м; 4 - дробилка молотковая; 5 - конвейер ленточный L=9 м; 6 - грохот; 7 - элеватор ленточный; 8 - бункер расходный; 9 - конвейер ленточный L=5 м; 10 - дозатор заполнителя; 11 - бетоносмеситель принудительного действия; 12 - дозатор цемента; 13 - склад цемента; 14 - конвейер ленточный L=10 м; 15 - сбрасыватель плужковый; 16 - поддон технологический; 17 - штабелер; 18 - тележка ручная; 19 - пресс для лего кирпича; 20 - кран мостовой; 21 - бак для воды; 22 - конвейер ленточный L=4 м.

  • Этап № 1. Производство лего кирпича начинается с поступления отсева дробления в приемный бункер (2). При необходимости, в случае нехватке отсева, в качестве сырья применяется щебень после его дробления в молотковой дробилке (4). Щебень из карбонатных пород из базового приемного бункера по ленточному конвейеру (3) поступает в молотковую дробилку. Отсевы дробления применяются в состоянии естественной влажности, при проведении контроля с корректировкой количества воды для затворения смеси.
  • Этап № 2. Транспортировка отсевов дробления из приемного бункера происходит по ленточному конвейеру в расходный бункер (8), с последующей их подачей в смеситель (11).
  • Этап № 3. Загрузка цемента. Расчетное количество цемента дозируют по массе и загружают в смеситель.
  • Этап № 4. Приготовление сырьевой смеси для производства лего кирпича осуществляется в смесителе принудительного действия. Вода затворения дозируется при помощи внутренней автоматической системы подачи воды непосредственно в емкость смесителя. Требуемое количество воды затворения корректируется с учетом влажности отсевов дробления карбонатных пород. Химические модификаторы вводятся в смесь вместе с водой затворения. Длительность перемешивания смеси составляет 1,5 минуты.
  • Этап № 5. Формовка готового изделия. Подача готовой сырьевой смеси непосредственно на оборудование для производства кирпича двустороннего прессования осуществляется при помощи ленточного конвейера (14). Гиперпресс обеспечивает одновременное изготовление 2 изделий размерами 250×125×65 мм. При этом значение формовочного давления составляет 18,0 МПа. Цикл прессования – 15 с.

Купить производство кирпича лего вы можете напрямую у производителя, обратившись в офис нашей компании. Станки с разным усилием сжатия, а также полный перечень оборудования для подготовки смеси.