animateMainmenucolor
activeMenucolor
Главная / Станки для производства блоков и бордюров

Станки для производства блоков и бордюров

Станок ГП200/2ЛБ

  • Двухстороннее прессование
  • Автоматический режим работы
  • Усилие прессования 200/200 тонн

для производства лего блока

станок для лего блоков

Цена по запросу

купить

Станок GP300/2LB

  • Двухстороннее прессование
  • Автоматический режим работы
  • Усилие прессования 300/300 тонн

для производства лего блока

станок для лего блоков

Цена по запросу

купить

Станок ГП900/4БР

  • Усилие гидроцилиндров 920 т
  • Встречное прессование
  • Производительность до 1500 шт/см

Гидравлические станки для производства блоков предназначены для выпуска крупноформатных изделий используемых в строительстве. В базовой комплектации гиперпрессы двухстороннего прессования уже оснащены матрицей для лего блока, в прессах с односторонним давлением установлены матрицы обычных 2-ух пустотных блоков.

Размеры получаемых блоков зависят от усилия прессов:

  • на прессах с усилием 200 тонн происходит формовка блоков размер которых составляет 320x160x150 мм;
  • на прессах с усилием 300 тонн происходит формовка блоков размер которых составляет 320x160x150 мм, а также 390x195x188 мм.

Цена станка для блоков несколько выше в сравнении обычными кирпичными прессами, однако они более универсальны. На всех станках для производства блоков возможен выпуск мелкоштучной продукции методом полусухого гиперпрессования: кирпич, брусчатка, стеновой камень, тротуарная и фасадная плитка и прочее.

К работе на оборудовании допускаются лица прошедшие обучение по эксплуатации прессов, технике безопасности, владеющие знаниями технического обслуживания и ремонта. Базовыми материалом для приготовления смеси служат инертные материалы, вяжущее и вода. Основным заполнителем могут выступать отсевы производства щебня, шлаки, золы, также другие сыпучие материалы, которые в паре с вяжущим способны при прессовании приобретать заданную форму.

Вяжущим в производстве в основном выступает цемент, готовые блоки на его основе оставляют на 1-2 суток при температуре +10⁰…+35⁰С, после чего они приобретают прочность, достаточную для складирования и транспортировки. 100% прочности изделия приобретают через 28 суток при температуре не ниже 20⁰ С.

Для ускорения цикла производства рекомендуем купить станок для блоков вместе с пропарочной камерой. При наличии камеры тепло-влажностной обработки (ТВО) готовые блоки на 6-8 часов помещаются в среду с температурой не менее + 50⁰…75⁰ C и влажностью 80%. После остывания и высыхания они приобретают до 80% марочной прочности.

Работа станков для лего блоков двухстороннего прессования начинается с загрузки готовой смеси в матрицу пресса. Далее опускается верхний пуансон и происходит процесс гиперпрессования. После окончания прессования верхний пуансон открывает камеру матрицы, а нижний выталкивает готовый блок. Формовка лего блока завершена.

Пресс для обычных блоков с односторонним давлением работает несколько иначе. После загрузки смеси в матрицу происходит закрытие камеры и прессование нижним гидроцилиндром. При достижении необходимой высоты изделия, происходит открытие матрицы и выталкивание блока. Затем цикл повторяется.

Цикл формования изделий повторяется.