animateMainmenucolor
activeMenucolor
Главная / Станок для кирпича / Производство Блоков С Облицовкой Своими Руками

Производство Блоков С Облицовкой Своими Руками

Ниже описаны технологические операции при производстве блоков с облицовкой. Существующие виды строительных блоков в большинстве  можно кардинально преобразить добавив привлекательный фасад.

Производство саманных и грунтоблоков с облицовкой

Технологические операции (рис. 1):

Вначале матрица открыта (крышка снята), пуансон в крайнем нижнем положении:

  • Производится укладка штампа-орнамента, который изготавливается из листовой резины необходимой толщины 3-5 мм. (рис. 1, а)
  • Закладывается цементно-песчаная или известково- песчаная смесь защитного слоя объемом до 2,0 литров и разравнивается деревянной лопаточкой равномерно толщиной слоя 1,5-2 см по всему дну и больше в углы (рис. 1, б).
  • На образованный слой укладывается основная масса (грунтовая или саманная), уминаясь по всей площади и тщательнее, в углы (рис. 1, в).
  • После заполнения объема матрицы закрываем крышку, которую фиксируем с помощью защелок (рис. 1, г).
блоки с облицовкой производство

Рис. 1. Засыпка декоративного и основного слоя блока

Далее при производстве блоков с облицовкой выполняется подъем пуансона до остановки. Смесь сжимается до предельного давления (до максимально развиваемого усилия) (рис. 2, а).

Затем пуансон немного опускается. Ослабляется действие пуансона. Крышка освобождается и снимается (рис. 2, б).

Рис. 2. Прессование облицовочного блока

Пуансон поднимается до предельно возможного верхнего положения (рис. 3):

  • Пуансон выходит из матрицы на 4-5 мм, вынося готовый, облицовочный или стеновой блок (рис. 3, а).
  • Съем блока (рис. 3, б). Готовый блок, лежащий на пуансоне, охватывается, а затем стягивается прижимными пластинами поддона для съема и переноски плитки, которые сходятся при помощи сжатия кисти руки. В таком виде плитка может переноситься на большие расстояния в места сушки, складирования или кладки. Поддон освобождает готовый блок, если развести прижимные пластины.

Рис. 3. Съем блока после прессования

Резиновые штампы, при большой серии изготовления однотипных блоков, могут приклеиваться к пуансону клеем. Если штамп представляет сложный рисунок с мелкими деталями, эти детали приклеиваются на целый лист с размерами пуансона. Для облегчения съема готового изделия, резиновые детали штампа (рис. 4) должны иметь уклоны (края резиновых деталей вырезаются с уклонами). Смазка штампов не требуется. Если резиновые штампы (печати) приклеиваются к изделию, значит исходная масса имеет повышенную влажность.

Рис. 4. Варианты фактурных вкладышей

При изготовлении простых блоков своими руками пункты 1, а и 1, б могут отсутствовать.

При изготовлении более тонких изделий, типа черепицы, на пуансон укладывается вкладыш со штампом-печатью необходимой толщины (брусок размерами 200x400x90 мм). На крышке крепится обратный штамп-печать. Изделие вынимается со вкладышем, с ним переносится и после укладки на созревание вкладыш снова и многократно используется.

Рис. 5. Приспособления для производства облицовочных блоков