Классификация Цементов

В строительстве применяются все известные нам сорта цементов, в зависимости от имеющейся обстановки и предъявляемых к строительству требований. Цементы подразделяются на: портландцемент, высокосортный портландцемент, шлако-портландцемент, шлаковый цемент, безглиноземистый (рудный) цемент, глиноземистый цемент, смешанные цементы, пуццолановые цементы, романский цемент.

Портландцементом является, согласно стандарту еще времен СССР, цемент с минимальным содержанием 1,7 весовых частей извести (СаО) на 1 весовую часть суммы: кремнезема (SiO2), глинозема (Al2O3) h окиси железа (Fe2O3), с однообразной минеральной структурой, получающейся в результате обжига приготовленной смеси до спекания ее н последующего тонкого размола обожженного продукта (клинкера). Максимальное значение вышеуказанного соотношения (гидравлического модуля) - 2,4.

Количество посторонних веществ, добавляемых к цементу после обжига для регулирования его свойств, не должно превышать З% по весу.

Отличительными признаками портландцемента является серый цвет, чаще всего с несколько зеленоватым оттенком, небольшая потеря при прокаливании (не более 4%), большой объемный вес (лежалого от 3 до 33,3 и разрыхленного от 1,75 до 2,10 кг/л - но германским нормам), и большой удельный вес (в СССР нормами не устанавливался, в Германии - не меньше 3,1).

Начало схватывания должно иметь место не ранее 20 минут, конец схватывания - не позднее 12 часов от начала затворения.

Портландцемент должен обнаруживать равномерность изменения объема при испытании в воде, а также при горячей пробе.

Чистый портландцемент должен дать через 7 дней не менее 25 кг/см2, а через 28 дней - не менее 35 кг/см2 при испытании на растяжение.

Допускается факультативно ускоренное испытание через 4 дня, которое должно дате не менее 20 кг/см2.

Раствор портландцемента с нормальным песком в пропорции 1:3 по весу должен дать через 7 дней не менее 10 кг/см2, а через 28 дней, - не менее 14 кг/см2.

Допускается факультативно ускоренное испытание через 4 дня, которое должно дать не менее 9 кг/см2.

В случае неудовлетворительного результата ускоренной пробы решающими считаются 7- и 28-дневные испытания; в случае же удовлетворительного ее результата и соответствия портландцемента всем остальным условиям стандарта портландцемент может быть принят без 7- и 28-дневных испытаний.

Раствор с нормальным песком в пропорции 1:3 по весу должен дать при испытаниях на сжатие через 28 дней не менее 140 кг/см2.

Высокосортным портланд-цементом является продукт, отличающийся быстрым начальным отвердеванием (но не скорым схватыванием) и, в особенности, большой начальной прочностью. Свойство быстрого отвердевания достигается тщательной предварительной подготовкой сырья и чрезвычайно тонким помолом обожженного продукта (клинкера). Высокосортный портландцемент не отличается по своему составу от обыкновенного портландцемента, если не считать несколько повышенного содержания извести. Его объемный вес вследствие более тонкого помола обычно несколько меньше, а его усадка - несколько больше, чем у нормального портландцемента, правда, лишь в начальной стадии отвердевания.

Особенное преимущество высокосортного цемента перед прочими цементами заключается в том, что можно распалубливать выполненные из него бетонные и железобетонные строительные части через сравнительно короткий промежуток времени, благодаря чему экономится как время, так и опалубка. Он пригоден также и для сильно нагруженных железобетонных конструкций.

Высокосортный цемент должен обладать при испытании по нормам для портландцемента, шлако-портландцемента и шлакового цемента следующими минимальными сопротивлениями:

• через 3 дня (1 день на влажном воздухе, два дня под водой) : временное сопротивление на сжатие 250 кг/см2, временное сопротивление на растяжение 25 кг/см2;
• через 28 дней (1 день на влажном воздухе, 6 дней под водой, затем опять на воздухе): временное сопротивление на сжатие 450 кг/см2, временное сопротивление на растяжение 35 кг/см2.

Шлаковым цементом именуется гидравлический вяжущий продукт, преимущественно состоящий из основных гранулированных доменных шлаков, с минимальным содержанием портландцемента в 15 весовых частей на 100. Шлаки и портландцемент совместно мелко перемалываются и тесно перемешиваются друг с другом.

Шлаковые цементы обладают несколько меньшим удельным и объемным весом, нежели портландцемент и шлакопортландцемент, и в большинстве случаев перемолоты гораздо тоньше.

Этот цемент обжигается так же, как и портландцемент, причем глинозем, по возможности, замещен в нем окисью железа или окисью марганца. Вследствие ничтожного содержания глинозема, цемент особенно устойчив против вредного влияния морской воды.

Равным образом безглиноземистый (рудный) цемент устойчив и против некоторых иных веществ, вредно влияющих на обыкновенный цемент, как например воды, содержащей сернокислые соли.

Цемент обладает очень высоким сопротивлением на растяжение и безусловно постоянен в объеме.

Удельный и объемный веса безглиноземистого цемента несколько выше, нежели портландцемента. Окраска его коричневая. В общем его свойство аналогично свойствам обыкновенного портландцемента.

Глиноземистый цемент представляет собой гидравлическое вяжущее вещество, получающееся при обжиге вплоть до спекания или плавления смеси из богатых глиноземом бокситов и известняка, после тонкого размола охладившейся спекшейся или сплавленной массы.

Глиноземистый цемент сильно отличается от всех других цементов своим химическим составом. Содержание извести в нем значительно ниже, чем в других цементах, а содержание кремнезема значительно выше. Небольшое содержание извести обусловливает высокую сопротивляемость глиноземистого цемента действию воды, содержащей сернокислые соли и иные вредно влияющие на цемент вещества.

Глиноземистой цемент характеризуется, равно как и высокосортный цемент, быстрым начальным отвердеванием. Процесс его схватывания однако таков же, что и нормального цемента, т. е. он схватывается медленно, чрезвычайно быстро отвердевая после схватывания.

Удельный и объемный веса глиноземистого цемента таковы же, как и у нормального портландцемента. Цвет его темно-серый.

Смешанными цементами называются цементы, получающиеся при помоле портландцементного клинкера или при машинном смешивании готового цемента - с некоторыми добавками в целях достижения определенных качеств, например окраски и т. п. Если в качестве добавки употребляется перемолотый кварцевый песок, то получающийся цемент называется песчаным. Портландцемент, перемолотый совместно с трассом, называется трассовым.

Под пуццолановыми цементами понимаются гидравлические вяжущие вещества, получающиеся при тонком размоле смеси загашенной извести и доменных шлаков. Пуццолановыми цементами возможно называть также и цементы, состоящие, помимо загашенной извести, из веществ, содержащих свободную кремнекислому, как, например, из трасса, пуццолана, санториновой земли, вулканического песка и т. п.

Как известно, для производства портлаядцементов часто применяются в качестве сырья готовые природные мергеля, вместо искусственной смеси из извести и глины. Эти мергеля конечно должны иметь состав, соответствующий нормальному гидромодулю для портландцементов. Если же этого не имеется, а мергеля все же представляются более или менее подходящими по составу для производства цементирующего вещества, то их подвергают обжигу при температуре, не доводящей материал до спекания, в результате чего получается материал не стандартный, с менее определенными техническими свойствами.

Это и есть роман-цемент, применяемый в менее ответственных сооружениях, подобно гидравлической извести.

Отдельно Вы можете ознакомиться какие альтернативы есть вместо цемента.

Рекомендуются следующие марка: цемента для приготовления бетонов требуемых марок (марка бетона/марка цемента): 100/300; 150/400; 200/400; 300/500; 400/600; 600/800.

Не рекомендуется применять бетон на цементе марки выше 300 для подготовки под фундаменты и для полов. Подготовка должна устраиваться из щебня, кирпичного боя или из бетона на местных вяжущих материалах, з также из щебня, обработанного дегтевыми вяжущими материалами.

Применение бетона на цементе марки выше 300 допускается для полов в котельных (перед фронтом котлов) и для полов в мокрых помещениях бань и прачечных.

Приготовление бетона и раствора должно быть сосредоточено на бетонных заводах, а при малых объемах работ - на механизированных передвижных установках.

Запрещается приготовление бетона и раствора без предварительного подбора их состава. При приготовлении бетона и раствора должна применяться весовая дозировка цемента.

Применение непромытого и нефракционного щебня, гравия и песка при приготовлении бетона запрещается. Мелкие пески следует обогащать отсевом от дробления камня или более крупным песком.

Запрещается увеличение расхода цемента для ускорения нарастания прочности бетона. Для этой цели следует применять химические добавки (ускорители твердения цемента) и термовлажностную обработку бетонных изделий (пропаривание, электропрогрев ни автоклавную обработку), а также комплексы указанных мероприятий.

Применение цементных растворов для каменной кладки, как правило, запрещается, за исключением случаев, вызываемых технической необходимостью.

Не рекомендуется применение растворов, содержащих цемент марки выше 300, для кладки стен одноэтажных и двухэтажных жилых и гражданских зданий, если это не является необходимым по расчету на прочность, а также в фундаментах малоэтажных жилых и вспомогательных зданий при отсутствии грунтовых вод.

Указанные ограничения не распространяются на растворы, применяемые в стенах помещений с повышенной влажностью, а также для кладок, выполняемых в зимнее время методом замораживания, для стен толщиной менее 25 см и для стен из облегченных кладок.

Для кладки стен малоэтажных зданий рекомендуется применять местные вяжущие, а также вяжущие на базе совместного помола негашеной извести-кипелки и молотого песка, допускается использовать шлак, трепел диатомит, кирпичный бой и т. п.

Запрещается применять цемент взамен извести во всех случаях, где применение извести предусмотрено проектом или техническими условиями на производство строительно-монтажных работ.

Применение цемента для оштукатуривания наружных стен (кроме цоколя) 1- и 2-этажных кирпичных и деревянных домов не допускается.

Запрещается перевозка цемента навалом в открытых вагонах, автомобилях и вагонетках.

Цемент, не упакованный в тару, следует перевозить в крытых и специальных вагонах и в специально приспособленных автомобилях, исключающих возможность распыления и утечки цемента.

Места погрузки и разгрузки цемента, не упакованного в тару, должны быть защищены от атмосферных осадков и ветра. Не допускается постоянное или временное хранение цемента на открытых площадках под брезентовым укрытием и под навесами. Ручная разгрузка цемента, как правило, не допускается.

Поступающий на строительство или на заводы бетонных и железобетонных конструкций цемент допускается принимать только при наличии паспорта, подтверждающего окончательную (гарантированную) марку цемента.

При хранении и использовании цементов запрещается смешивание цементов разных заводов или цементов одного завода, но разных марок.

Склады цемента следует располагать на сухом месте, обеспечивая отвод ливневых вод. Отпуск цемента со складов должен производиться по весу.