Известковые камни Пизе являются некоторым образом предшественниками силикатного кирпича. Они изготовляются из известкового раствора, причем отпадает как необходимость сильного прессования, так и отвердевания в запарочных котлах. Напротив того, схватывание и отвердевание происходят исключительно при лежании на воздухе, вследствие усвоения углекислоты воздуха, обусловливающей превращение извести в углекислую известь. Известковые кирпичи (обыкновенно нормального формата) изготовляются или ручным путем в простых железных формах, или с помощью ручного пресса (давний предшественник современного оборудования для кирпича и плитки). Получающийся при этом известковый кирпич обладает меньшей крепостью, нежели обыкновенный силикатный кирпич, и потому производство его наблюдается сравнительно редко. Исходная масса состоит из четырех частей тощей извести, одной части цемента и пятнадцати частей песка.
С кирпичами Пизе сходна известковая масса Пизе, изготовляемая наподобие трамбованного бетона в опалубке; она весьма схожа с известковым раствором и известково-песчаным кирпичом и отличается от них, собственно говоря, лишь тем, что производится в опалубке, и еще тем, что часто к раствору примешивается кирпичный или каменный щебень.
Нужно отметить, что эта искусственная масса имеет очень большую давность. Известны строения из этого материала, имеющие тысячелетний возраст.
Основная масса состава Пизе состоит из загашенной извести, крупного песка и воды и есть не что иное, как очень крупно- зернистый раствор. Песок, лучше всего кварцевый, должен быть крупно- и среднезернистым, острогранным и не содержать землистых или растительных примесей. Пропорция смеси рассчитывается таким образом, чтобы каждая песчинка была окружена известковой оболочкой. Остающиеся между отдельными зернами пустоты должны быть, по возможности, заполнены известковым молоком. Для этого достаточна пропорция от 1:8 до 1:10 (одна часть извести). Известь должна быть очень тщательно затворена водой, причем из раствора должны быть удаляемы имеющиеся комья. Совершенно сухой песок предварительно немного увлажняется и добавляется в известковое молоко, при продолжающемся сильном перемешивании. К раствору добавляется столько воды, сколько потребуется для образования пластичного теста. Желательно иметь в распоряжении жирную известь из чистого известняка, но возможно также употреблять известь, содержащую глину (тощую) или гидравлические извести. Перед приготовлением раствора известь должна долгое время размачиваться. Нужно отметить, что раствор не обладает способностью тонко растекаться, и из него нельзя производить какие-либо отливки.
Набивная известковая кладка стен производится в опалубке из досок, которые впоследствии возможно использовать для каких-нибудь иных целей. Опалубочные доски соединяются в шпунт и строгаются изнутри. Жесткость придается деревянными брусьями шириной в 12 см и толщиной в 25 см, поставленными на расстоянии в 0,75 м друг от друга. Между опалубками набрасывается слой раствора, распределяемого подобно бетону, а на него слой крупного щебня, трамбуемого до тех пор, пока весь щебень полностью войдет в раствор. Отдельные трамбуемые слои делаются высотой от 6 до 8 см. Трамбование производится четырехугольными, коническими трамбовками из твердого дерева, величиной примерно в кирпич, и считается оконченным, если трамбовка при ударе отскакивает. Поверхности утрамбованного слоя придается некоторая шероховатость. На получившуюся массу набрасывают новый слой раствора, в который опять втрамбовывают щебень, и продолжают таким образом до тех пор, пока стена достигнет требуемой высоты. Опалубка оставляется до достижения высыхающим раствором известной твердости; по удалении опалубки стена приобретает еще большую твердость благодаря постепенному поглощению углекислоты воздуха. Прочность тщательно выполненных набивных стенок очень велика. Из известкового камня возможна даже постройка сводов довольно большого пролета, выдерживающих после высыхания значительную нагрузку. Для достижения необходимой связи между отдельными трамбуемыми слоями, необходимо, при перерыве в работе, покрывать трамбованные поверхности рогожами или соломой.
Толщина стены не может быть менее толщины стены из обыкновенного кирпича (в Германии - 25 см, у нас - 35-38 см). Но для наружных стен в Германии в большинстве случаев, принимается толщина, равная 45 см. Если признать, что необходима толщина в 0,8-0,9 м (заведомое преувеличение), то все же экономия, по сравнению с обыкновенной кирпичной кладкой, выразится примерно в 30-35%. Толщина слабо нагруженных перегородок принимается в 35 см, что несколько уменьшает жилую площадь здания.
Большим недостатком зданий, построенных набивным способом из известковой массы Пизе, является сильное впитывание грунтовой влаги, вследствие чего строения почти всегда влажны. Высохшая набивная известковая стена, будучи пористой, действует как губка и в силу капиллярности поднимает влагу в стенах до значительной высоты. Но этот недостаток возможно устранить посредством введения изоляционных слоев.
После возведения стены на высоту около 30 см от земли выравнивают в горизонтальном направлении верхний слой и устилают его изоляционным слоем. В результате грунтовая влага может подняться только до изоляции, не имея возможности пройти далее, и вся находящаяся над изоляцией кладка останется совершенно сухой.
