Бутобетонная кладка состоит из бетонной смеси, в которую горизонтальными рядами втапливают бутовые камни «изюм», объем которых составляет почти половину общего объема кладки. Бутобетонная кладка нуждается в таких же размерах камней, как и бутовая кладка. Вместе с тем поперечный размер камней не должен превышать ⅓ ширины возводимой конструкции. Булыжный камень разрешается применять нерасколотым.
Камни при бутобетонной кладке можно выкладывать прямо по грунту, но практика показывает, что лучше всего, когда в качестве подстилающего слоя служит бетонная масса слоем 150-200 мм. Втапливать камни нужно так, чтобы они находились не менее чем на 50 60 мм от опалубки, а расстояние между ними составляло не более 40 60 см. Подготовка бетонной смеси и втапливание камней в нее должно происходить в промежутке времени, не превышающем 1,5 часа, пока бетонная масса не потеряла подвижность.
Особенностью бутобетонной кладки является то, что подвижность раствора составляет всего 10-20 мм, а для лучшего заполнения пустот и уплотнения раствора его вибрируют площадочными вибраторами. Перерывы в работе допустимы только после окончания вибрирования раствора в последнем уложенном слое камней. При перерывах продолжительностью более одних суток в сухую и ветреную погоду бутобетонная кладка должна быть защищена от высыхания. Перед возобновлением работы после перерыва уложенный бутобетон должен быть очищен и увлажнен для обеспечения нормального сцепления раствора последующего ряда. Для лучшего сцепления застывший раствор желательно насечь острым предметом, удалив отколовшиеся частицы раствора.
Бетонную смесь и камни укладывают последовательно горизонтальными слоями: сначала расстилают слой бетонной смеси толщиной не более 25 см, затем в него втапливают ряд камней (на глубину не менее половины высоты камней). Между втапливаемыми камнями, а также между камнями и опалубкой оставляют промежутки 4...6 см. После втапливания камней вновь укладывают слой бетонной смеси и уплотняют ее вибрированием, далее процесс кладки повторяется. Бетонная смесь для кладки должна иметь подвижность, соответствующую осадке эталонного конуса на 5...7 см, причем крупность щебня или гравия в ней не должна превышать 3 см.
Бутобетонная кладка зимой
Бутобетонная кладка по свойствам занимает промежуточное место между бетоном и бутовой кладкой. Прочность бутобетонной кладки зависит главным образом от прочности входящего в ее состав бетона. Если бутобетонную кладку возводить методом замораживания, то в период оттаивания прочность ее будет практически равна нулю. Поэтому замораживание бутобетона допускается лишь после того, как прочность бетона в нем достигает 50% от проектной марки бетона 150 (класс В 10) и не менее 7,5 МПа.
Бутобетонную кладку зимой выполняют способами, которые обеспечивают накопление бетоном прочности в заданных пределах до его замерзания. Для этого применяют способы прогрева кладки из бутового камня: способ термоса, который используют при выполнении больших объемов бетонных работ, и электропрогрев.
Бутобетонная кладка способом «термос»
Способ термоса основан на сохранении в кладке теплоты уложенных подогретых материалов и выделяемой бетоном в процессе твердения цемента. Бутовый камень перед укладкой отогревают на полную глубину, бетонную смесь готовят из подогретых заполнителей (щебня, песка и воды) и кладку укрывают по мере возведения, чтобы сохранить в ней теплоту. Температура бетонной смеси при укладке должна соответствовать принятой по расчету или указанной в проекте производства работ, с тем чтобы за время остывания бутобетона в утепленной опалубке была достигнута заданная прочность бетона.
Чтобы ускорить твердение бетона, бетонную смесь разогревают перед укладкой ее в опалубку, а также вводят в ее состав химические добавки, которые снижают температуру замерзания бетонной смеси, что позволяет использовать без подогрева втапливаемый бутовый камень.
Электропрогрев бутобетонной кладки
Применяя электропрогрев бутобетонной кладки, бутовый камень укладывают без предварительного подогрева, но каждый камень очищают от снега и наледи. Температура бетонной смеси должна быть такой, чтобы уложенная в конструкцию смесь к моменту включения электропрогрева имела температуру не ниже 10°С. В укладываемую смесь погружают электроды, которые затем подключают к сетевому напряжению.
Электроды размещают в кладке по-разному. Расположение групп электродов поперек фундамента в теплотехническом отношении более эффективно, но в этом случае невозможна их оборачиваемость. Кроме того, электроды мешают укладке бута. Поэтому прогрев ведут обычно с помощью электродов, нашиваемых на внутреннюю поверхность опалубки.
Независимо от способа выдерживания кладки при положительной температуре (до приобретения ею заданной прочности) состояние основания, на которое укладывают бетонную смесь, а также способ ее укладки должны исключать возможность замерзания бетонной смеси в стыке с основанием.
Слой кладки в месте стыка до укладки бетонной смеси отогревают (температура должна быть не ниже 2°C) и защищают от замерзания до приобретения бетонной смесью требуемой прочности.
Качество бетона при устройстве фундаментов контролируют, систематически проверяя подвижность смеси и правильность дозировки вяжущего вещества и заполнителей.
Кроме того, измеряют температуру бетонной смеси при укладке и следят за температурным режимом твердения бетона. Для этого в кладке оставляют гнезда с пробками, чтобы можно было установить термометр в середине кладки и у ее поверхности. Также определяют прочность контрольных образцов бетона.
Данные о методах и сроках выдерживания бутобетонной кладки и образцов бетона для контроля его прочности, о температуре кладки и тепловом режиме ее выдерживания заносят в журнал контроля температур, который предъявляют при приемке работ.
