Облегченные керамические кирпичи и блоки предназначены не только снизить вес стен, уменьшая этим самым нагрузки на фундамент, но и служат для повышения теплоизоляционных свойств ограждающих конструкций. Стремительный рост цен на теплоносители вызывает необходимость поиска новых строительных технологий, улучшающих теплозащитные свойства строительных конструкций.
Рис. 1. Сверхтеплый кирпич «ТЕРМОЛЮКС»
Наглядным примером таких технологий может служить разработанная ЗАО «Афина» конструкция сверхтеплого кирпича «ТЕРМОЛЮКС» (рис.1), основные параметры которого отражены в таблице на рис. 2.
Рис. 2. Основные характеристики блоков «ТЕРМОЛЮКС»
При формовке исходного материала для снижения плотности камня его делают пустотелым. Щели в массиве камня не только снижают массу его, но и снижают теплопроводность кирпича. Конструкция этого уникального кирпича такова, что практически исключает наличие «мостиков холода» в массиве кладки. Это обусловлено тем, что «Термолюкс» создан по принципу термоса. Его тело между тычковыми стенами «разрезано» пятью воздушными прослойками. Перемычки, служащие для сохранения прочности, расположены в виде лабиринта и не образуют «мостиков холода». Небольшими «мостиками холода» (по 15 мм толщиной) являются только тычковые стенки. Но в массиве кладки на толщину стенки приходится большое количество воздушных прослоек, в которых даже тычковые стенки не образуют «мостиков холода», так как расположены в шахматном порядке. Поскольку воздушных прослоек много, и перепад температуры в пределах одной прослойки небольшой (не более 3°С при разнице температур снаружи и внутри до 75°С), то конвекционного движения воздуха внутри прослоек не происходит. Следовательно, воздух работает с максимальным сопротивлением по теплопередаче. Уникальность кирпича «Термолюкс» состоит в том, что обычно материалы, имеющие хорошие теплоизоляционные свойства, обладают малой прочностью и не являются несущими. «Термолюкс» же при отличных теплоизоляционных качествах обладает прочностью, достаточной для строительства девятиэтажных зданий. Такие качества «Термолюкса» отвечают самым современным требованиям и по энергосбережению без дополнительных дорогостоящих мер по утеплению. При этом используется обычная технология кладки с толщиной стен до 64 см (2,5 кирпича). Изготавливают его из высокопрочного материала, что позволяет добиться отличных физико-механических характеристик.
Приведенный пример является далеко не единственным в современной строительной практике. Так, предприятие ЗАО «Победа/Кнауф» наладило выпуск крупноформатных блоков из поризованной керамики, предназначенных для кладки наружных стен. В отличие от обычного кирпича крупноформатные блоки выпускают различных конфигураций, образующих целую систему с пазогребневым зацеплением их в кладке как в ряду, так и по углам стен. Пример выполнения кладки из крупноформатных блоков с облицовкой пустотелым кирпичом показан на рис. 3.
Рис. 3. Кладка из крупноформатных блоков с облицовкой поризованным пустотелым кирпичом: 1 - блоки; 2 - кирпичи
Принципиальное отличие поризованной керамики от обычных кирпичей и блоков состоит в особой структуре исходного материала. Для этого в глину добавляют определенные органические и минеральные добавки, способствующие образованию пор в блоке. Поры не только снижают теплопотери через ограждающую конструкцию, но и уменьшают вес блока, что облегчает процесс кладки. Уменьшение массы блоков позволяет возводить стены со снижением трудовых затрат и времени по сравнению с обычной кирпичной кладкой. Стены можно возводить в один ряд из камней, длина которых соответствует толщине этой стены.
Пазы и гребни на боковых гранях крупноформатных камней, изготовленных с высокой точностью, не только повышает прочность стены в целом, но и избавляет от необходимости заполнять вертикальные швы раствором, что, в конечном счете, сказывается на расходе последнего. Теплотехнические свойства стены при этом только улучшаются. Теплоизоляционный эффект повышается, если кладку вести на легком растворе. Экономия раствора достигается применением пластиковой сетки, которую закладывают в швы кладки (рис. 4). При этом устраняется угроза попадания раствора в пустоты камней.
Рис. 4. Закладка пластиковой сетки в кладочные швы
В кладке камень хорошо сочетается с кирпичом обычного формата, что позволяет выполнять кладку с облицовкой простым или силикатным кирпичом (рис. 5).
Рис. 5. Внутренняя угловая облицовка простым кирпичом крупноформатной каменной кладки: 1 - кирпич; 2 - каменная кладка
Перемычки над проемами в стенах из поризованных керамических камней делают керамобетонными (рис. 6), длина которых может быть от 800 до 2100 мм. Использование таких перемычек избавляет от необходимости устанавливать стандартные железобетонные перемычки, которые на фоне кладки будут выделяться.
Стены из поризованной керамики по своим свойствам напоминают деревянные стены, поэтому в доме создается здоровый влажностно-температурный режим, что повышает комфортные условия для проживания.
Рис. 6. Керамобетонные перемычки: (размеры в мм): 1 - лицевая сторона; 2 - внутренняя сторона; 3 - керамическая составляющая; 4 - бетонная составляющая
