Бетонные Блоки

Крупные бетонные блоки в отношении их конструкции, прочности, качества и характеристики материалов, использованных для их изготовления, и прочих показателей должны удовлетворять требованиям проекта, СНиП и техническим условиям.

Для наружных стен следует применять крупные бетонные блоки с наружной поверхностью, отделанной раствором, декоративным бетоном, облицовочными пли ми, и с внутренней поверхностью, подготовленной под отделку (окраску или оклейку обоями). Для внутренних стен рекомендуется применять блоки с подготовленными под отделку обеими поверхностями.

Размеры изготовленных стеновых блоков должны соответствовать указанным в проекте; отклонения допускаются не более следующих величин. Допускаемые отклонения бетонных блоков по размерам не должны превышать: по длине ±4 мм; по высоте ±4 мм; по толщине ±2 мм.

В положении вентиляционных и других каналов (для блоков внутренних стен) ±5 мм.

Для бетонных блоков наружных стен, имеющих с фасадной стороны русты или иную обработку, скрывающую неточности в размерах, отклонения по толщине ±5 мм.

При контроле бетонных блоков по объемному весу фактический вес блоков сравнивается с объемным весом по проекту. Отклонения в сторону увеличения допускается не более 100 кг/м3. При более значительном превышении объемного веса укладка блока в конструкцию наружных стен не допускается. В сторону уменьшения - не ограничивается при условии соблюдения требований прочности.

Бетонные блоки с облицовкой или другой отделкой не должны иметь на лицевой поверхности трещин, пятен или сколов.

Отделочный слой должен быть прочно схватившимся с бетоном блока.

Блоки должны иметь четкие и ровные грани и ребра. Неровности на поверхности граней допускаются не более 3 мм. Допускаются к применению блоки, имеющие на 1 м длины ребра не более двух сколов глубиной и шириной не более 10 мм от ребра и длиной не более 20 мм. На лицевой поверхности блока допускается не более одного поврежденного угла длиной и глубиной не более 10 мм. Проверка внешнего вида и качества отделки поверхности производится поштучно.

Искривления граней бетонных блоков не должны превышать искривлений, допускаемых для поверхностей улучшенной штукатурки, это дает возможность исключить из внутренней отделки здания штукатурные работы.

Блоки для наружных стен из бетона объемным весом более 1600 кг/м3 должны быть с теплотехническими (эффективными) пустотами, а с объемным весом до 1000 кг/м3 могут быть сплошными или пустотелыми.

Блоки карнизные и для наружных стен, подвалов и цоколей, а также блоки для наружных и внутренних стен помещений с относительной влажностью воздуха более 60% не допускается применять, если они изготовлены из бетона на топливных шлаках и золах, на горелых породах, из ячеистого бетона или силикатной массы.

Марка (прочность при сжатии) крупных блоков должна быть не ниже прочности, требуемой проектом.

При наличии в проекте однотипных блоков различных марок для разных этажей и элементов здания следует принимать специальные меры для точного выполнения требований проекта путем отчетливого нанесения на блоки их марок и шифров, а также систематической проверкой в процессе монтажа точного соответствия проекту марок установленных блоков.

Простеночные блоки должны иметь антисептированные деревянные пробки (4 шт. на проем) для закрепления оконных и дверных коробок в проемах стен.

Предприятие-изготовитель обязано снабдить отправляемые бетонные блоки паспортом. Доставленные на приобъектный склад блоки (с обязательным штампом ОТК завода) принимаются и проверяются поштучно представителем строительной организации. Проверке подлежат: наличие и качество фактур, соответствие цвету эталона, правильность геометрической формы блоков и их фактических размеров в соответствии с требованиями о допусках, отсутствие внешних повреждений.

Проверочные измерения на стройке следует производить стальной рулеткой, стальным метром или раздвижным металлическим шаблоном с точностью до 1 мм.

В настоящее время разработаны станки для производства блоков по технологии гиперпрессования.

Монтаж стеновых блоков наземной части здания производится равномерно по всему периметру здания.

Отставание по высоте кладки на отдельных участках (например, на границах захваток) допускается не более, чем на один этаж. Разрывы должны быть расположены по проему или ограничены наклонной, ступенчатой штрабой (при четырехрядной разрезке).

При двухрядной разрезке стен на блоки монтаж следует начинать с установки на растворе маячных блоков наружных стен в местах примыкания внутренних стен к наружным. Между маячными блоками вдоль внутренних стен натягивается причалка, по которой ведется монтаж блоков внутренних стен.

После окончания монтажа блоков внутренних стен в пределах одной секции производится монтаж блоков наружных стен с предварительной установкой маячных блоков по наружным углам и промежуточных блоков.

При четырехрядной разрезке стен на блоки монтаж надо начинать с наружных стен здания (с установкой На раствор угловых и промежуточных маячных блоков и натягиванием по ним причалки); вслед за монтажом ряда блоков наружных стен производится монтаж блоков того же ряда внутренних стен.

Для установки первого ряда блоков внутренних стен причалку натягивают по той стороне стены, с которой меньше пересечений внутренних стен; при монтаже блоков последующих рядов причалку натягивают по верхней грани устанавливаемых блоков. Стены, имеющие между собой перевязку (например, стены лестничных клеток и продольные внутренние стены), следует монтировать одновременно.

Во время монтажа в углах и примыканиях стен следует укладывать стальные сетки и связи, железобетонные шпонки и прочие крепления согласно проекту.

Стальные сетки и связи нужно предохранять от коррозии путем укладки их в слой цементного раствора. Если проектом предусмотрена связь соседних блоков при помощи металлических накладок, последние необходимо приваривать к забетонированным в блок металлическим деталям.

При монтаже крупных блоков в стенах с двухрядной разрезкой на глухих участках стен блоки последовательно приставляют один к другому, не допуская заводки блока сверху между двумя ранее установленными блоками (за исключением последнего, замыкающего блока).

При монтаже стен с проемами следует сначала устанавливать все простеночные блоки, а затем подоконные.

Поверхность, на которую устанавливаются блоки, должна быть горизонтальной, выверенной по нивелиру или уровню.

Установка каждого блока должна производиться в следующем порядке:

• очищается верхняя поверхность блоков нижнего ряда;
• подготовляется растворная постель под устанавливаемый блок;
• подается краном блок и устанавливается в проектное положение с выверкой его граней по уровню и отвесу;
• снимается захватное приспособление с установленного и выверенного блока.

Правильность положения устанавливаемого блока проверяют по заранее произведенной разметке и по натянутой причалке; блок должен касаться причалки по всей его длине, но не оттягивать ее.

При двухрядной разрезке стен установка крупных блоков первого ряда каждого этажа выполняется с перекрытия; заполнение швов и пазов между ними и установка второго ряда блоков с заполнением швов и пазов между ними производится с инвентарных блочных выдвижных подмостей.

При четырехрядной разрезке стен установку блоков первого ряда, заполнение швов и пазов между ними и установку блоков второго ряда надо производить с междуэтажного перекрытия; после этого устанавливать инвентарные блочные передвижные подмости, с которых производится заполнение швов и пазов между блоками второго ряда и установка блоков третьего ряда с заполнением пазов между блоками четвертого ряда.

Кладка блоков с дымовыми и вентиляционными каналами производится на тяжелом пластичном растворе с точным совмещением каналов по высоте. Швы следует тщательно заполнять раствором и затирать дополнительно со стороны канала для исключения возможности проникания газов в процессе эксплуатации здания.

При раздельной установке простеночных блоков и подоконных вставок места оконных проемов размечают с помощью шаблона, повторяющего форму и размеры проема в плане. В торцах шаблона делают вырезы, расстояние между которыми равно расстоянию между простеночными блоками.

Неувязки, которые могут получиться при разметке мест установки блоков, не превышающие 4 см по длине здания и 2 см в осях соседних стен, должны быть устранены разгонкой на толщине вертикальных швов. При этом нормальная толщина вертикальных швов 15 мм может быть увеличена для отдельных швов не более чем до 20 мм или уменьшена до 10 мм.

Наряду с кирпичом и керамическими камнями для кладки стен применяют бетонные, шлаковые кирпичи, блоки и прочие камни. Блоки сплошными, трехпустотными или с щелевидными несквозными пустотами.

Кладка стен из бетонных блоков производится без облицовки и с облицовкой. При возведении стен без облицовки кладку ведут по трехрядной системе: 2 ряда ложками, а третий - тычками. Стены с облицовкой возводят по цепной системе перевязки для камней и ложковой - для кладки облицовки из кирпича с перевязкой по высоте через 3 ряда камней одним тычковым рядом из кирпича на всю толщину кладки стен. Перевязка может выполняться также металлическими скобами или высечкой. Средняя толщина горизонтальных швов 12 мм, вертикальных - 10 мм. При кладке стен из бетонных блоков со сквозными отверстиями последние должны засыпаться шлаком с уплотнением и перекрываться слоем раствора.