В кирпичных прессах с прессующим рычагом второго рода (рис. 1, а) усилие от коленчатого вала через дифференциальный рычаг и прессующий рычаг, качающийся на опорной оси, передается прессующему поршню и пуансону, размещенным в матрицах револьверного стола. Пуансоны сжимают находящуюся в матрицах смесь и через неё давят на неподвижный контрштамп, закрепленный на траверсе, которая связана мощными болтами со станиной револьверного пресса. Матрица для кирпича загружается смесью наполнительным аппаратом, снабженным вращающимися лопастями. Одновременно в разных местах стола заполняются, прессуются и выталкиваются из пресс-форм по два кирпича-сырца. Затем стол поворачивается на 45°, и цикл повторяется.
При описанной схеме передачи усилий прессующему пуансону через прессующий рычаг с отношением плеч 1:4 требуется значительное усилие на коленчатом валу (около 300 кН), и формовать одновременно более двух кирпичей даже при относительно небольшом удельном давлении (20 МПа) не удается. Вследствие этого производительность револьверных прессов для кирпича ограничена частотой вращения стола, определяемой, в свою очередь, его диаметром и минимально допустимой длительностью приложения формовочного усилия, составляющей примерно 1 с. При такой длительности и одностороннем давлении прессования можно хорошо уплотнить сырец лишь плашмя, что также не позволяет разместить в секторе стола диаметром 1,8 - 2 м, ограниченном углом 45°, более двух формовочных гнезд. Давление прессования регулируют вручную путем изменения глубины засыпки пресс-форм.
Рис. 1. Схемы револьверных прессов для кирпича: а - с рычагом второго рода; б - с коленно-рычажным механизмом; I - заполнение пресс-форм смесью; II - прессование; III - выпрессовке; IV - съем сырца; 1 - прессующий механизм; 2 - пуансон; 3 - стол; 4 - траверса; 5 - наполнительная мешалка
Револьверный пресс для кирпича коленно-рычажного типа
В связи с приведенными выше недостатками револьверных прессов для кирпича с рычагами второго рода многие зарубежные фирмы стали выпускать револьверные прессы с коленно-рычажным механизмом (рис. 1, б). В этих прессах усилие от коленчатого вала через шатун передается двум рычагам, из которых один нижним своим концом находится на оси, размещенной в станине пресса, а верхним концом соединен с шатуном и вторым рычагом, передающим усилие через прессующий поршень пуансонам. При такой схеме расположения рычагов прессующего механизма можно передавать весьма значительные усилия (до 6,5 МН) прессующему поршню при относительно небольших усилиях на коленчатом валу.
Револьверный стол пресса поворачивается после каждого цикла прессования уже на вдвое больший угол - 90°. Это позволяет в данном секторе стола разместить одну большую форму, в котором можно с помощью сменных коробок образовывать группу матриц различных размеров, разделенных тонким перегородками. При такой конструкции прессующего механизма и револьверного стола длительность формования смеси можно увеличивать в два раза и одновременно передавать удельное давление сырцу 30 МПа и более. Это дает возможность формовать полнотелый кирпич не плашмя, как на обычных револьверных прессах, а на ребро и таким образом одновременно формовать до шести кирпичей, что позволяет вдвое увеличить производительность прессов по сравнению с предыдущей конструкцией. На таких прессах формуют плашмя в одной пресс-форме три-четыре пустотелых камня высотой 138 мм. В последнее время револьверные прессы для кирпича встречаются на производствах всё реже, в основном применяются станки для лего кирпича (кирпич похож на известный детский конструктор), так как они более универсальные.
Конструкция и технические характеристики револьверных прессов
На рис. 2 показана схема револьверного пресса СМС-152. Следует отметить, что указанные прессы могут работать как с автоматическим роботом-укладчиком кирпича-сырца, так и без него. Современные зарубежные формовочные машины, как правило, представляют собой комплексные агрегаты, состоящие каждый из собственно станка для кирпича и укладчика сырца, которые объединены конструктивно и автоматической связью так, что отдельная работа кирпичного пресса без соответствующего укладчика невозможна, поэтому деление этих агрегатов на прессы и укладчики является условным и применено лишь для удобства изложения материала
Рис. 2. Револьверный пресс для кирпича СМС-152: 1 - прессующий рычаг; 2 - поршень; 3 - дифференциальный рычаг; 4 - гидростабилизатор; 6 - пустообразователь кирпича; 7 - траверса; 8 - мешалка; 9 - щетка; 10 - револьверный стол; 11 - регулятор заполнения матриц смесью
Типичной для зарубежных револьверных прессов является конструкция машины «Ротомат» компании «Букау-Вольф (рис. 3). Одна из особенностей конструкции этого станка для кирпича - поворот стола, осуществляемый обоймой, приводимой цепями в колебательное движение непосредственно от коленчатого вала пресса через направляющие блоки. Это позволяет просто и надежно поворачивать стол на 90° и точно регулировать его положение относительно прессующего поршня в момент формования.
Рис. 3. Револьверный пресс для кирпича «Ротомат»: 1 - коленно-рычажный механизм; 2 - штамп; 3 - револьверный стол; 4 - траверса; 5 - контрштамп; 6 - пресс-форма
Второй отличительный признак этого револьверного пресса - автоматическое заполнение форм смесью, осуществляемое встряхивающим патрубком, расположенным между мешалкой и местом загрузки смеси в стол пресса. Регулирование заполнения форм производится автоматически электрическим приводом путем встряхивания в случае необходимости также и штампов, находящихся в заполняемой матрице, до заданной плотности загруженной в нее смеси.
Револьверный пресс фирмы «Дорстенер» типа 104/203 отличается от предыдущего тем, что на нем можно одновременно формовать два вида изделий, например пустотелый и полнотелый кирпич. Это достигается тем, что соответствующие каждому виду изделий формы с пуансонами располагают через одно гнездо стола пресса, а укладывают сырец поочередно на две вагонетки. Путем перестановки перегородок в пресс-форме можно изготовлять четыре типа кирпичей: от DF до 3DF по DIN106. Кроме того, на этом прессе можно изготовлять пустотелые камни размером до 490x300x238 мм.
Преимущества револьверных прессов:
- Все операции производятся одновременно на различных позициях стола;
- Простая кинематика механизма кирпичного пресса;
- Небольшие габариты станка.
Недостатки револьверных прессов
- Одинаковое время выполнения каждой операции;
- Ограниченная площадь стола и небольшое число одновременно формуемых изделий;
- Малая длительность уплотнения кирпича-сырца;
- Большое число пресс-форм;
- Ограниченная производительность.
