Крупноблочное домостроение, наряду с крупнопанельным, обеспечивает значительные преимущества по сравнению со строительством обычных кирпичных зданий. Благодаря индустриализации производства блоков и механизации строительства зданий из них, затраты труда на строительных площадках, а также время, затрачиваемое на возведение строений, сокращается почти вдвое. При строительстве зданий со стенами из крупных блоков, перекрытий из многопустотных панелей, при применении других деталей домов, изготовляемых на заводах железобетонных изделий (вентиляционные блоки, лестничные марши и площадки, кабины санузлов и т. п.) степень сборности достигает 80% и более. Вентиляционные блоки используются и в крупнопанельном строительстве. Крупные стеновые блоки изготовляются в массовом порядке, с офактуренной наружной поверхностью и оштукатуренной внутренней.
Оборудование для изготовления строительных блоков крупного формата представляет собой металлические формы, что обеспечивает высокую точность размеров за счет жестких допусков и позволяет осуществлять монтаж стен без пригоночных работ. Формовка блоков осуществляется, как правило, на специальных агрегатах, в состав которых входят формующие машины с пустотообразователями, самоходные бетоноукладчики, виброплощадки, устройства для разравнивания и заглаживания бетона и раствора.
Оборудование для изготовления крупных стеновых пустотных блоков имеет много общего с оборудованием для изготовления многопустотных панелей перекрытий. Отличие обусловлено конструкцией изделий и их назначением.
Формующие машины, виброплощадки и пригрузочные устройства установок для производства блоков, применяемые в промышленности сборного железобетона, использованы, как правило, целиком от установок для формования панелей перекрытий или с незначительными переделками отдельных узлов.
Длина блоков, как правило, не превосходит 3 м, что определяется высотой этажа и принятой разрезкой стен многоэтажного здания на блоки. При двух или четырехрядной разрезке стен высота блоков получается соответственно меньшей.
Толщина блоков определяется как прочностью их на сжатие при многоэтажных зданиях, так главным образом теплотехническими свойствами блоков, предназначенных для наружных стен. Толщина вентиляционных блоков определяется сечением каналов и толщиной их стенок.
Поскольку от блоков наружных стен требуется высокая теплонепроницаемость, они часто изготовляются из бетона с легким заполнителем (шлак, керамзит и т. п.).
Блоки из бетона с обычным щебеночным или гравийным заполнителем в целях достаточной теплоизоляции должны делаться либо очень толстыми, а следовательно, чрезмерно тяжелыми, либо с пустотами в них, уменьшающими вес и улучшающими их теплотехнические свойства. Однако пустоты должны располагаться так, чтобы не было мостиков холода (прямых, коротких перемычек).
Как показывают опыты, наличие пустот в шлакобетонных блоках не дает заметного и экономически выгодного теплового эффекта по сравнению с монолитными шлакоблоками, поэтому шлакоблоки часто делают без пустот.
Поиски наиболее эффективных пустот в тяжелых блоках производятся до сих пор. Опытами установлено, что наиболее эффективными в теплотехническом отношении являются многопустотные блоки с щелевидными пустотами, расположенными в шахматном порядке по сечению блока. Преимущество этих блоков перед другими заключается в снижении коэффициента теплопроводности, что позволяет уменьшить толщину стен.
В отличие от панелей и настилов перекрытий стеновые блоки должны офактуриваться и оштукатуриваться в процессе формования их с тем, чтобы фактурный и штукатурный слой могли прочно схватиться с основной массой бетона при твердении блока.
Все сказанное о конструкции и технологии изготовления блоков определяет отличие формовочного оборудования для них от формовочного оборудования для панелей и настилов. Попытки промышленного формования стеновых офактуренных блоков в вертикальном положении не увенчались успехом вследствие значительных затруднений с укладкой фактурного слоя. При горизонтальном формовании блоков легко осуществляется последовательная укладка фактурного слоя и конструктивного бетона.
При горизонтальном формовании офактуренных блоков, снабженных выгодными с теплотехнической точки зрения щелевыми пустотами, возникают трудности с укладкой бетонной смеси. Поэтому до сих пор крупные стеновые блоки делают из бетонов с легкими заполнителями, выполняя их либо сплошными, либо с круглыми пустотами.
Купить оборудование для изготовления блоков по технологии гиперпрессования вы можете обратившись по телефонам указанным на сайте, или перейдя на страницу Станки для производства блоков.
