Лего станок, так называют пресс для производства кирпича с виду напоминающего лего кирпич. Подобный кирпич появился на строительном рынке сравнительно недавно и быстро завоевал популярность. Сохраняя достоинства обычного кирпича, он обладает и собственными преимуществами. Такие кирпичи можно приобрести готовыми, а можно самостоятельно изготовить или купить лего станок. Это экономически целесообразно при большом объеме производства лего кирпича.
Виды лего станков
В основном на рынке присутствуют станки с ручным и гидравлическим усилием прессования. Ручные станки стоят дешевле, но их производительность мала и качество кирпича по внешнему виду и плотности значительно уступает изделиям произведенным на гидравлических прессах.
Ручной станок для кирпича рассчитанный на небольшие объемы выпуска, достаточно компактен. Его размеры ДхШхВ в среднем 1,5х1,5х2 метра. Вес не более 200 кг. Для работы на таком станке достаточно 10-15 м2.
Рабочий цикл ручного лего станка следующий:
- подготовленную рабочую смесь состоящую из инертных и цемента засыпают в бункер станка;
- дозатором подают в матрицу необходимое количество смеси;
- закрывают матрицу крышкой;
- сдавливают смесь при помощи рычага;
- открывают крышку;
- выдавливают готовый лего кирпич из матрицы станка обратным движением рычага.
Ручное усилие прессования позволяет достичь усилия до 2 тонн, гидравлическое — от 5 и до 300 тонн.
После окончания хода рычага в рабочем отсеке получаются 1-2 (в зависимости от вместимости матрицы) готовых лего-кирпича. Далее открывают крышку матрицы станка и извлекают отформованные кирпичи. Ручной привод приводится в действие физической силой оператора, давление в гидравлической системе нагнетается гидронасосом, приводимым во вращение электродвигателем.
Основные показатели, по которым сравнивают различные модели станков для кирпича, приведены далее.
Ресурс лего станка
Ресурс оборудования выражается в гарантированном числе рабочих циклов. Для ручных кирпичных станков показатель должен быть не ниже 500 000 циклов. Для моделей с гидравлическим усилием — от 1 000 000 циклов.
Рабочее давление лего станка
Чем выше показатель, тем прочнее получается продукция. Лего кирпичи, формируемые на лего станках с усилием в 2 тонны, лучше применять для строительства одноэтажных сараев и для украшения. В несущие стены годятся кирпичи, уплотненные усилием от 50 тонн.
Скорость производства лего станка
Выражается во времени, затрачиваемом на один цикл производства кирпича. Обычно цикл длится от 8 до 30 секунд. Общая производительность зависит конфигурации матрицы (1,2 или 3 кирпича за цикл).
Режимы работы лего станка
Станки для кирпича лего могут работать в ручном, полуавтоматическом и автоматических режимах. В первом оператор все операции – погрузку смеси в бункер, подачу ее в рабочую камеру и увеличение усилия до требуемого значения — выполняет самостоятельно вручную.
В полуавтоматическом режиме оператору необходимо лишь загрузить смесь в бункер пресса и достать готовую продукцию — все остальное станок выполнит сам. Полуавтоматический режим повышает производительность в 1,5 — 2 раза и значительно увеличивает стабильность характеристик готовой продукции.
В промышленных станках реализован и автоматический режим, в котором все операции происходят без участия оператора, но под его надзором. Это идеальный вариант организации производства на сегодняшний день. К тому же, оборудование для кирпича в настоящее время стало более доступными по цене и купить автоматический лего станок могут позволить себе не только крупные заводы, но и представители малого и среднего бизнеса.
Зачем вообще производить легок кирпич?
Ответ очень прост - Это выгодно! Кирпичи и блоки лего используются в строительстве в качестве материала для фасадов, устройства перегородок и непосредственно несущих стен. Кирпич Lego - это строительная единица, которая имеют ту же форму, что и детские кубики из одноименного конструктора. Он изготавливается из продукта, образующегося в результате дробления и сортировки щебня по фракциям. Чем мельче фракции – тем качественнее изделие, оптимальная фракция 0-5 мм.
Чтобы получить изделие достаточной прочности, кирпичи лего формуются в специальных матрицах на гидравлических прессах под высоким давлением. Блоки Lego имеют специальные пазы, которые облегчают и ускоряют укладку. В существующих сквозных отверстиях в этом кирпиче, которые также обеспечивают снижение массы, можно протянуть электрический провод без штробления стены. Еще одно преимущество облицовочного лего кирпича перед обычным – его цена. Из-за того, что лего кирпич производится гиперпрессованием, а не обжигается – стоимость производства меньше.
Для укладки облицовочного кирпича не требуется специальной технологии. Если правильно уложить первый ряд, то можно с легкостью собрать стены как детский конструктор. Клей для кирпича и блоков Lego (вместо обычного раствора) - это морозостойкий плиточный клей, который в основном наносят шприцем. Расход клея очень экономный (мешок клея на 500 лего кирпичей), поэтому также снижает стоимость строительства.
Работы начинаются с подготовки клея. Затем выкладывается первый ряд лего кирпича. Для удобства укладка лего кирпича между смежными кирпичами первого ряда можно натянуть шнур. При торцевом примыкании кирпичей клей наносится на торец. Выравнивают лего кирпич при помощи киянки, а излишки клея шлифуются после затвердения.
Поэтому на откладывайте эту идею и если решили купить станок для лего кирпича - действуйте. Звоните, мы поможем разобраться в особенностях производства и выбрать необходимое оборудование.
