В некоторых случаях при изготовлении силикатного кирпича в качестве вяжущего имеется возможность использовать портландцемент. Также вы может узнать какие альтернативы есть вместо цемента. Испытания показали, что замена извести в силикатном кирпиче чистым цементом неэффективна. На рис. 1 видно, что для получения кирпича марки 125 необходимо затратить в зависимости от зернового состава песка 430-520 кг цемента на 1 тыс. шт. кирпича. Большой удельный расход вяжущего объясняется тем, что в процессе автоклавной обработки при обычных режимах (8 ч при 175°С), по данным Ю. М. Бутта и Л. Н. Рашковича, гидратируется лишь 35% портландцемента (см. Классификация цементов) и, кроме того, применяется мелкозернистый заполнитель (песок).
Рис. 1. Расход портландцемента для получения силикатного кирпича на основе различных песков: 1 - среднего ульяновского; 2 - мелкого астраханского; 3 - мелкого ставропольского
При введении в состав портландцемента 25...40% молотого кварца прочность значительно повышается. Проведенные исследования параметров производства силикатного кирпича из гизельского пепла и алагирского цемента подтвердили это. Так, при содержании в силикатной смеси 20% цемента прочность запаренных изделий составила 18,5 МПа, а при том же количестве вяжущего, в котором 50% цемента заменили молотым пеплом, прочность возросла до 24 МПа.
Расчеты показывают, что кремнеземистый компонент можно вводить в шихту в мокромолотом виде при его содержании по отношению к цементу до 30%. Предельная влажность карьерного песка составляет при этом зимой 6%, а летом 6,5%. При смешении 15% сухого песчаного цемента с 85 % карьерного песка предельная влажность последнего для обеспечения требуемой влажности формовочной смеси (6%) не должна превышать 7%. При использовании же обычного портландцемента для уменьшения его удельного расхода необходимо добавлять примерно 25% тонкодисперсного кремнезема, который целесообразно получать мокрым помолом песка. Минимальная влажность кремнеземистого шлама составляет 359%. Добавка шлама в силикатную смесь увеличивает ее влажность, а введение сухого цемента снижает её.
На рис. 2 показано, как меняется влажность силикатной смеси от количества цемента с 25% мокромолотого кремнеземистого компонента при различной влажности карьерного песка. Из него видно, что при введении в состав смеси 12,5% цемента (и соответственно 3,1 % молотого кремнезема) карьерная влажность песка не должна превышать 6,5%.
Рис. 2. Изменение влажности силикатной смеси при различном содержании портландцемента: 4 -7 - влажность песка, %
