Завод по производству лего кирпича ГП200/2(РБУ)

Завод по производству лего кирпича ГП200/2(РБУ) предназначен для автоматического выпуска строительных материалов по технологии гиперпрессование. Загрузка всех компонентов в первичные бункеры завода по производству лего кирпича ГП200/2(РБУ) производится при помощи транспортного средства (погрузчик, трактор). Дальнейшая подача компонентов производится согласно заданному алгоритму автоматической системой управления (АСУ) комплекса, который изначально вводит оператор.

По команде АСУ производится дозирование связующего, инертного материала, пигментов, воды с дальнейшей подачей в бетоносмеситель принудительного действия. После цикла смешивания, готовая смесь ленточным транспортером подается в бункер пресса ГП200/2, где происходит формование кирпичей под высоким усилием с последующим выносом их на технологический стол.

Рабочий-съемщик снимает готовые изделия с технологического стола и перекладывает на поддон. Один рабочий-съемщик может работать с двумя прессами, поэтому при увеличении мощности производства завода лего кирпича на базе РБУ, количество персонала не возрастает.

Купить завод для кирпича типа лего ГП200/2(РБУ) от производителя, Вы можете обратившись по телефонам указанным на сайте. Оборудование мы можем поставить по России и странам СНГ, вот примерный перечень городов: Самара, Новосибирск, Иркутск, Киров, Курск, Владимир, Подольск, Мурманск, Комсомольск-на-Амуре, Люберцы, Рыбинск, Семей, Барановичи, Бухара, Кызыл-кия, Мары, Мингечевир, Лори.

Под однородностью смеси для понимают такое состояние, когда в любой точке ее объема присутствуют все компоненты и соотношение последних между собой одинаковое. Кроме того, соотношение это в различных порциях смеси должно сохраняться постоянным в течение длительного времени и соответствовать заданному.

Однако даже в рамках автоматизированного завода для производства лего кирпича при дозировании и смешении компонентов могут возникать закономерные и случайные ошибки вследствие изменения свойств исходных компонентов (зернового и химического состава, влажности, насыпной плотности), неточности работы дозирующих аппаратов и несвоевременности реагирования их управляющих органов, зависания материалов в бункерах, несовершенства затворов и транспортирующих устройств (винтовых конвейеров, лотков, труб и т. п.), недостаточного качества работы смесительных агрегатов. В связи с этим состав смеси может колебаться в довольно значительных пределах, что вызывает перерасход вяжущего и снижение прочности кирпича. В силу приведенных выше причин получить абсолютно однородную смесь нельзя. Для практических целей вполне достаточна такая степень однородности, которая обеспечивает стабильность протекания технологических процессов и стандартную однородность готового кирпича.

Однородность смеси определяют по таким параметрам, как распределение влажности, пигментов, модификаторов, крупных и мелких зерен отсева в различных участках смеси в один тот же момент времени или же в одном участке через определенные отрезки времени. Для этой цели одновременно отбирают пробы в различных местах бетоносмесителя (для установления качества его работы и правильности настроек лопаток) или последовательно в одном месте после смесителя (для установления качества совместной работы дозаторов и смесителя) и определяют выбранные параметры.

Наибольшая однородность смеси для лего кирпича обеспечивается производственным комплексом при весовом порционном дозировании компонентов и порционном же их смешении вследствие того, что в этом случае одновременно смешиваются значительные дозы компонентов, а их частицы многократно встречаются друг с другом и пути их пересекаются по сложным траекториям. Чем больше длится перемешивание порции смеси, тем выше её однородность. Однако эта зависимость имеет затухающий характер, и существует оптимальная длительность перемешивания, при которой достигается заданная однородность смеси по одному или нескольким параметрам.

Существуют варианты с непрерывным дозированием и смешиванием компонентов в бетоносмесителях, однако однородность смеси получается более низкой, поэтому мы производим заводы для лего кирпича основанные на порционном дозирования и смешении. Основным фактором, обеспечивающим однородность смеси при стабильных свойствах сырья, является точность работы РБУ дозирующего инертные материалы и связующее. Естественно, что однородность смеси повышается при использовании весовых дозаторов, автоматически поддерживающих заданные массу и соотношение компонентов, и несколько снижается при использовании объемных дозаторов.