Автоматические дозаторы вне зависимости от принципа их действия работают бесперебойно лишь в тех случаях, когда поперечное сечение их приемных устройств позволяет материалу свободно проходить в дозирующие части аппаратов. Вторым важным условием надежности работы дозирующих аппаратов является правильная конструкция расположенных над ними емкостей, особенно размеры и конфигурация их выпускных отверстий, зависящие от свойств дозируемых материалов. Существует минимальный, так называемый критический размер выпускного отверстия бункера для данного материала с определенными физическими свойствами (зернистостью, влажностью, коэффициентами внутреннего- и внешнего трения), при котором материал может течь сквозь отверстие, не образуя сводов. Если размеры отверстий в бункерах больше критического, обеспечивается свободное течение материала, если же они меньше критического, требуется применение побудителей (сводообрушителей, вибраторов и других приспособлений). Это положение действительно для приемных отверстий дозаторов.
Обычно материал выгружается не по всему сечению выходного отверстия бункера над дозаторами, а лишь в виде движущегося столба, образующегося при ленточных и винтовых питателях у задней стенки бункера, а при тарельчатых - над выгрузным скребком. Материал в остальной части выходного отверстия бункеров остается неподвижным и постепенно уплотняется под действием собственной массы, что приводит в конечном итоге к сводообразованию.
Дозаторы можно разделить на два основных вида: непрерывно действующие и порционные. В свою очередь, дозаторы обоих видов могут быть как объемными, так и весовыми. К числу объемных дозаторов непрерывного действия, относятся тарельчатые, ленточные и винтовые питатели. Как правило, регулируют количество материалов, подаваемых объемными дозаторами, периодически, большей частью вручную.
При свободном поступлении материала в дозаторы и одинаковом положении их регулирующих органов весовое количество подаваемого дозаторами материала меняется в значительных пределах вследствие колебаний его физических свойств (влажности, насыпной плотности, крупности частиц, текучести). Такие колебания приводят к неоднородности состава смеси, которая может превысить указанные выше предельные значения коэффициента вариации Cv=8,7%. Поэтому, безусловно, следует отдавать предпочтение весовым дозаторам. Необходимо отметить, что хотя порционные весовые дозаторы и порционные смесители обеспечивают наилучшую однородность смеси используя бетоносмеситель принудительного действия, однако для их установки требуется значительная высота помещения.
Для правильного соотношения компонентов в смеси имеет большое значение блокировка дозаторов между собой. При остановке дозатора любого компонента должны автоматически останавливаться дозаторы остальных компонентов. Это относится как к весовым, так к объемным дозаторам непрерывного действия. Система блокировки также должна обеспечивать одновременное включение или выключение всех дозаторов данного дозировочного узла. Блокировка включения и выключения дозаторов осуществляется с помощью управляющей программы.
