Производство гиперпрессованного кирпича наладили в городе Котовск Тамбовской области. Завод располагает крупнейшей производственной площадкой, оснащенной современным высокотехнологичным оборудованием.
С момента основания порохового завода и вплоть до шестидесятых годов прошлого века в Котовске работал кирпичный завод, из продукции которого построена вся историческая часть города. Теперь котовский кирпич может вернуть себе былую славу, однако это будет принципиально новый строительный материал.
Под производство гиперпрессованного кирпича арендовали помещение на территории лакокрасочного завода, оборудование было приобретено в лизинг и через короткий промежуток времени уже выпустили пробную партию
Предлагаем разобраться в чем заключается преимущество технологии гиперпрессования и как построен производственный процесс завода.
Известняк для выпуска кирпича привозят из карьеров липецкой области, затем его дробят, просеивают и отправляют на прессование. Под усилием в 350 тонн материал связывается на молекулярном уровне и превращается в высокопрочный гиперпрессованный кирпич. В Тамбовской области уже есть подобные производства, но они используют оборудование одностороннего прессования. Котовский кирпич в своей производственной линии использует гиперпрессы двухстороннего прессования, получая одинаковую структуру кирпича по всей массе. Основными конкурентами на заводе считают не производителей в Тамбовской области, в завод находящийся в Воронеже
Процесс производства гиперпрессованного кирпича полностью автоматизирован что исключает любой брак. Техника в нужных пропорциях смешивает инертный материал с небольшой долей цемента и воды, а по запросу клиента производитель окрашивает пигментами любого оттенка всю партию гиперпрессованного кирпича. В дальнейшем, чтобы довести прессованный стройматериал до кондиции ему предстоит пройти процесс гидратации (это химическая реакция цемента с водой с образованием кристаллогидратов) которая занимает 28 дней. В процессе гидратации жидкий или пластичный цементный клей превращается в цементный камень. Для сокращения времени созревания гиперпрессованного кирпича на заводе используют специальные пропарочные камеры.
В настоящее время основным продуктом завода является пустотелый гиперпрессованный кирпич, однако завод предлагает потребителю также гиперпрессованные блоки имеющие повышенную прочность и идеальную геометрическую форму и полублоки которые очень популярны в строительстве на западе.
Гиперпрессованный кирпич легко выдерживает конкуренцию с керамическим и силикатным собратом, а потому уже пользуются хорошим спросом. К тому же технология производства позволяет сделать лицевую сторону кирпича «колотой» (или «рваной»), имитирующую поверхность натурального камня. Эта особенность материала широко используется дизайнерами и позволяет создать очень красивую и оригинальную поверхность.
Из гиперпрессованного кирпича можно выкладывать рельефы со сложными поверхностям, так как его можно подвергать любой механической обработке прямо на стройплощадке. Также следует отметить, что с гиперпрессованным кирпичом очень легко работать выполняя кладку.
