Гидравлический станок для лего кирпича с электронной начинкой способен работать в автоматическом режиме, что существенно снижает трудозатраты и в разы повышает производительность. Такой станок может производить до 3600 кирпичей за восьмичасовую смену. Станок имеет скорость формирования кирпича 8-15 секунд.
Автоматический станок имеет один гидроцилиндр (либо пневмоцилиндр) для подачи смеси и два гидроцилиндра (при двустороннем усилии) для прессования. Масляный насос приводит в движение цилиндры. Гидроцилиндр сообщает ход дозатору, который подает смесь для прессования в матрицу, после чего под действием силы пресса формируется кирпич. Управляется станок для производства кирпича при помощи панели оператора.
Гидравлический станок для производства лего кирпича в рамках автоматизации оборудуют различными датчиками, например тензодатчиками, которые регулируют количество необходимой смеси для погрузки, датчиком аварийной остановки – которая позволяет совершить экстренную остановку работы оборудования в случае, если у оператора возникнут проблемы. На более дорогих моделях гидравлических станков устанавливают линейные датчики для получения кирпичей одинаковой высоты, ведь изготовленные на одном станке два кирпича могут иметь разницу по высоте, а зависит это от силы прессования и своевременной остановки движения гидравлического цилиндра в момент прессования.
Роль оператора при работе за автоматизированным гидравлическим станком для лего кирпича заключается в погрузке смеси в загрузочный бункер и извлечению готовой продукции из станка. Однако станки могут быть оборудованы конвейером, позволяющим извлекать готовую продукцию при серийном производстве.
В целом, автоматизированный гидравлический станок предназначен для того, чтобы повысить качество кирпича и на порядок снизить трудоемкость процесса. Сравнивая гидравлические прессы с ручными станками мы понимаем что человек не способен должным образом спрессовать смесь для получения качественного кирпича, поэтому нам на помощь приходят технологии.
