Терраццо

Под терраццо понимается материал, употребляемый для изготовления полового настила или отдельных предметов и состоящий из цемента и окрашенных небольших естественных камешков.

В качестве сырья для терраццо употребляются так называемые терраццовые зерна и соответствующее вяжущее вещество, в большинстве случаев портландцемент. Применение последнего обусловливает, конечно, сравнительно темную смесь. Для употребления предпочтителен медленно схватывающийся, хорошо вылежавшийся цемент. Возможно также применение магнезитового цемента; необходимо лишь учитывать, что последний может быть применен только лишь для внутренних помещений, во-первых, и что он далеко не обладает прочностью на истирание, свойственной портландцементу, во-вторых; преимуществом же его является получение более светлых тонов. В качестве вяжущего вещества можно употреблять также и романский цемент, который применяется специально для срочных работ на воздухе и требует очень быстрой переработки. За границей считается более рациональным употребление для срочных работ быстро отвердевающего высокосортного цемента. Но чаще всего употребляется портландцемент, преимущественно водонепроницаемый портландцемент, специальный для терраццовых работ, поскольку терраццовый пол входит в соприкосновение с водой, как, например, в кухнях, ванных, молочных, прачечных и т. д.

В качестве добавки для терраццо применяются зерна мрамора и прочих природных пород, не слишком твердых, которые можно шлифовать и полировать, окрашивать, и не слишком дорогих.

Для оживления терраццовой поверхности иногда прибавляются пестрые, блестящие материалы, как, например, перламутр, цветное стекло, отбросы красного литья, медные опилки «золото», алюминиевые опилки «серебро» и др., которые обыкновенно дополнительно наносятся на уже утрамбованную массу, для снижения расхода этих дорогих материалов в максимально возможной степени.

Возможно также прибавление для этой цели размельченной яичной скорлупы, неглазированного фарфора (бисквитного), агатовой крошки, фаянса и т. п.

Терраццовые зерна употребляются различной величины, от тонкой пыли до больших зерен размером в 10-15 мм.

Мозаичное покрытие включает нижний, подготовительный слой из цементного раствора и верхний, мозаичный слой, состоящий из цемента, разбелителя, пигмента и мраморной крошки.

Для мозаичного слоя в качестве вяжущего применяют обыкновенный или белый портландцемент.

Для разбелки к обыкновенному цементу добавляют каменный порошок крупностью не более 0,15 мм из белых или светлых каменных материалов прочностью при сжатии не менее 200 кг/см². Каменный порошок добавляют в количестве 20-40% от веса цемента.

В технологии терраццо используется мраморная крошка, изготовленная из камня прочностью при сжатии 600 кг/см2, не крупнее 15 мм.

Для придания мозаичному составу необходимого цвета к цементу добавляют щелочестойкие, светоустойчивые минеральные пигменты в количестве не более 15% по весу. Используют oxpy, мумию, железный сурик, окись хрома, ультрамарин, умбру и др.

Состав террацевой смеси зависит от фракций применяемой крошки и находится в пределах от 1:2,5 до 1:3,5. При марке цемента более 300 возможно применение состава 1:4, состав жирнее 1:2 не рекомендуется. Поверхность должна быть насыщена крошкой на 60-80%.

Террацевый состав изготовляют в обычной растворомешалке. Для смешивания вручную используют ящик или боек. Готовая масса должна быть пластичной, но не жидкой.

Нижний, подготовительный слой из цементного раствора составов от 1:3 до 1:4 делают толщиной 15-20 мм, верхний, мозаичный слой - такой же толщины.

Подготовительный слой укладывают полосами шириной до 1,5 м с установкой реек, которые одновременно служат маяками. При устройстве одновременного мозаичного покрытия верхний слой также укладывают по рейкам; при устройстве мозаичных полов в два или больше тонов на границе рисунка устанавливают временные деревянные рейки или постоянные жилки из стекла, латуни или алюминия толщиной 1-3 мм. Если жилки устанавливают до затвердения подготовительного слоя, то в нем делают борозды для жилок, ширина которых должна быть несколько больше толщины мозаичного слоя, если жилки ставят после затвердения подготовительного слоя, ширина их должна быть равна толщине мозаичного слоя, в этом случае жилки укрепляют цементным раствором. Террацевый слой укладывают между жилками, уплотняют и заглаживают кельмой.

Зерна желательно рассортировать по величине еще до поступления их на место производства работ; в этом случае отпадает дальнейшая их сортировка. Зато нередко потребна очистка их, так как для достижения красивого и крепкого настила необходимо употребление чистых зерен. Приставшая грязь обыкновенно удаляется простым перелопачиванием или грохочением зерен; еще лучше, конечно, промывание их в специальных приспособлениях, к каковым можно отнести мойки, подобные мойкам для гравия. При небольшом масштабе работ зерна насыпают в проволочную корзинку или сетку и подвешиваются на короткое время под водопроводную струю.

Краска, употребляемая при терраццовых работах, сначала перемешивается в сухом виде с цементом, затем окрашенная смесь перемешивается с терраццовыми зернами, и лишь после сухого замеса прибавляется необходимое количество воды. Этот способ смешивания, правда, затруднителен и продолжителен, но более выгоден, нежели часто встречающееся в практике мокрое смешивание, при котором краска и цемент сначала затворяются в жидкую кашу, а затем добавляются терраццовые зерна.

Смешивание цемента и краски происходит или ручным способом, при котором масса несколько раз пропускается через сито, или посредством краскотерок, барабанной мельницы пли в краскомешалках. Смешивание окрашенного цемента с терраццовыми зернами может производиться также и ручным способом. Прежде всего перемешиваются между собой терраццовые зерна.

При ручном способе масса зерен и цемента с краской сперва перемешивается насухо, затем поливается тонкой струей воды и снова перебрасывается, пока не получится скользящая, клейкая, но не слишком влажная консистенция. Терраццовая масса не должна быть слишком жидкой, так как могут образовываться пузыри; лучше всего делать ее немного жиже, чем раствор для кладки кирпича, так чтобы она скользила с лопаты.

При машинном способе, упрощающем и удешевляющем работу, выгоднее выбирать открытые мешалки для возможности наблюдения массы во время смешивания.

Добавка воды происходит во время смешивания, причем путем введения соответствующих приспособлений подача воды может легко регулироваться и хорошо распределяться.

Пропорция смеси, колеблющаяся от 1:1,75 до 1:3, определяется составом отдельных зерен. Наиболее жирная смесь употребляется лишь при крупных зернах, т. е. при мозаике. Если имеется равномерная смесь мелких и средних зерен, то они смешиваются в пропорции 1:2 до 1:2,5. При смесях зерен различной величины, когда все пустоты заполнены мелкими зернами, достаточна смесь 1:3.

Для производства долговечного, не изнашивающегося терраццового настила нужно прежде всего иметь надлежащим образом сделанную солидную подготовку. В большинстве случаев таковой является бетонная подготовка, основанием для которой служит песчаная подсыпка, но ни в коем случае не строительный мусор. Бетонная подготовка выполняется, в зависимости от свойств имеющихся добавок, из тощего хрящевого бетона в пропорции 1:6, с толщиной от 6 до 8 см. На нее наносится слой бетона с пропорцией 1:4 до 1:5, толщиной в 2 см. Если бетонная подготовка изготовляется укладчиками терраццо, то так как террацо должно укладываться на свежем бетоне, нужно производить обе работы сразу друг за другом. Этим достигается крепкое соединение между подготовкой и слоем терраццо, т. е. выполняется основное условие для хорошего приставания настила.

При новых строениях не рекомендуется соединение бетона и ограничивающих стенных поверхностей, так как стены дают усадку, и если имела место крепкая связь между стеной и бетоном, а следовательно и терраццо, то в настиле могут образоваться трещины.

Для того чтобы этого избежать, укладывают вдоль стен перед началом бетонирования деревянные бруски и выверяют их по ватерпасу, так что они одновременно служат зазором для верхнего края бетона. Бруски должны быть сухие, причем лучше всего их проолифить или пропитать карболинеумом. После нанесения бетона они удаляются, и оставшиеся пустоты заполняются песком.

Если терраццовый настил имеет закругления вдоль стен, то их изготавливают раздельно от настила путем укладки цинковых брусков или полос, так что пол и закругление, являющееся гуртиком, не образуют связного целого.

При укладке терраццо на старом бетоне или иной подготовке, не являющейся свежей, необходимо тщательно удалять пыль и грязь, на ней имеющиеся. Для этого подготовка несколько раз промывается и очищается щетками, или же моется разбавленной соляной кислотой. Кислота разрушает известь в бетоне и придает поверхности шероховатость. Все следы кислоты должны быть затем удалены путем энергичного дополнительного промывания, так как иначе может иметь место последующее разрушение извести.

Точно такие же хорошие результаты дает раствор каустической соды в горячей воде, удаляющий жировые и масляные пятна.

После очистки на старую подготовку наносят слой жидкого цемента, как для достижения лучшего сцепления, так и для того, чтобы, связать еще имеющуюся пыль.

Иногда вместо песчаного бетона устраивают из соображений экономии шлакобетонную подготовку. Но, как известно, шлаки содержат разлагающиеся соли, которые могут весьма вредно влиять на терраццо. Еще хуже несгоревший уголь, вызывающий впоследствии явления расширения. Иногда может применяться кирпичная подготовка, являющаяся в общем пригодной для терраццового настила. При этом требуется, чтобы кирпич лежал на твердом основании и укладывался на цементном растворе, лучше всего с пропорцией 1:4. Кирпич не должен быть слабо обожженным, потому что в этом случае он всасывает слишком много воды, что вредит схватыванию террацо.

При спешных работах на кирпичной подготовке швы заливаются асфальтом.

При укладке терраццо является весьма важным предварительный осмотр подготовки в отношении надлежащих качеств ее.

Для предотвращения иногда встречающихся трещин на поверхности терраццовых полов последние или армируются проволочной сеткой, или вся площадь делится на отдельные поля, окаймляемые фризом. Иногда для той же цели втрамбовывают металлические полосы, закладываемые под поверхностью и обволакиваемые терраццовой массой. Иногда же производится изоляция массы от основания, на котором она укладывается, чем также предотвращается образование трещин. Изоляция осуществляется прокладкой промежуточного слоя толя.

В целом имеется два способа укладки терраццовых полов терраццо: старый - «итальянский», когда масса сперва наносится без зернистых включений, после чего посыпается насухо перемешанными с цементом терраццовыми зернами и укатывается, и новый - «немецкий». «Итальянский» способ находит себе за границей в настоящее время лишь частичное применение при работе итальянских рабочих, причем с самого начала к массе прибавляется немного зерен, а после нанесения цементно-зернистой смеси пол трамбуется.

По «немецкому» способу готовая перемешанная масса наносится при помощи лопаточек небольшими участками и обрабатывается трамбовками или колотушками. После того, как настил нанесен, добавляют на каждый квадратный метр площади пола от 0,5 до 0,75 кг сухой смеси зерен, вколачивают их в массу и после этого укатывают во всех направлениях мокрым терраццовым валком.

Если при этом обнаружатся пустые или плохо сделанные места, то на них наносится жидкий слой цементного раствора и осторожно пришабривается скребком или листовой сталью, так что все имеющиеся отверстия и плохо выполненные места закрываются, и по возможности устраняется выскакивание зерен при позднейшей шлифовке.

Укладка упрощается при разделении площади работы на отдельные участки. Для этой цели устанавливают на расстоянии 1 м друг от друга железные линейки. Направляющие линейки выверяются по ватерпасу, и ими. определяется верхний край укладываемого терраццо. Получающиеся секции заполняют терраццовой массой и гладко счищают излишнюю массу; после того как направляющие линейки вынуты и образовавшиеся после них выемки заполнены той же массой, укладывают следующий участок и т.д.

Очистка терраццовой поверхности осуществляется путем сильного шлифования и последующего промасливания ее. Если па полу имеются жирные пятна, то его протирают горячей водой с содой и покрывают кашицей хлористого калия, в течение нескольких часов действующего на покрытые участки терраццо. После смывки соды пол хорошо промасливают. Равным образом может применяться очистка соляной кислотой.

Для предварительной шлифовки пол должен обладать некоторой крепостью, получающейся примерно через 3-5 дней, а при теплой солнечной погоде еще ранее. В некоторых случаях можно начинать эту работу уже через день после укладки. Для предварительной шлифовки употребляется крупный, острогранный песчаник (кварцит). При шлифовании промасленных поверхностей употребляется мягкий песчаник, очень быстро приспосабливающийся к имеющемуся профилю, почему шлифовка песчаником закруглений и профилей различного рода не представляет больших затруднений. Шлифовка производится мокрая. При больших площадях шлифовальный камень затягивается в подходящие зажимы. Если к моменту шлифования пол еще свежий, то зерна и частично цемент будут вырываться, если же он уже слишком тверд, то шлифовка затрудняется. Ранее дневная ручная производительность шлифовальщика доходила при больших площадях до 4-5 м2.

В настоящее время на замену ручной шлифовки пришли методы машинной шлифовки посредством передвижных шлифовальных машин с электроприводом. При применении машин можно рассчитывать на гораздо большую производительность. Обнаруживающиеся при шлифовании поры и просветы шпатлюются чистым окрашенным цементом, замешанным в такой же пропорции, как и в основной смеси. Шпатлевка наносится шпателями на необходимые участки густой массой, причем эти места должны быть предварительно чисто вымыты.

Шпатлевочная масса втирается в поры твердым гладким камнем, или, если имеется тонкий терраццовый настил, то небольшим куском мрамора. При больших терраццовых полах можно способствовать шпатлевке посредством рассыпки по еще влажной поверхности сухого цемента, втирающегося в пол или посредством ручной шпатлевки, или, что еще лучше, посредством гладкого, твердого камня, зажатого в тиски. Полы, которые должны быть по заданию особенно крепкими и плотными, выгодно дополнительно обрабатывать магнезитовым или строительным флуатом. Предварительная шлифовка продолжается до тех пор, пока все зерна станут видимыми; шпатлевание же продолжается до тех пор, пока при пробном шлифовании не будет более оставаться видимых просветов. Крупные отшлифованные поверхности поливают несколько раз тепловатой водой и высушивают теплыми вальцам, вследствие чего поры остаются открытыми и не имеется препятствий совершающемуся испарению; продукты выделения удаляются промывкой. После завершения всех этих работ пол оставляется в покое на неделю, лучше, если можно, на две недели, после чего производится дополнительное шлифование. При шлифовании в терраццовом настиле не должно появляться никаких царапин; поэтому для шлифования нужно выбирать соответствующий данному терраццо шлифующий материал.

Обычно полы после гладкого шлифования промываются и промасливаются, причем слой масла время от времени возобновляется. Чем больше шлифуемая поверхность, тем сильнее выделяются отдельные зерна и тем эффектнее впечатление от настила. При употреблении шлифовальных машин работа происходит значительно интенсивнее и с меньшей стоимостью, нежели при ручной шлифовке.

При выделке узоров на терраццовых полах предпочитаются простые, не слишком пестрые сочетания. Наносимые узоры должны гармонически соответствовать, друг другу. Перед нанесением какого-либо узора, необходимо предварительно произвести соответствующую пробу. В отношении окраски узоров для терраццовых полов различают фон и фриз. Обычно терраццовые полы окаймляются вдоль стен фризом или лентой из кубиков. Для изготовления фризов укладывают деревянные бруски и заполняют промежутки фризовой массой. Сначала укладывается фриз, а затем по выемке брусков - основной фон. Для фриза желательно употребление черных и белых зерен, по величине №1 и №2.

Так как края пола испытывают вообще меньшие нагрузки, чем основная его площадь, то фризовый слой может быть меньшей толщины, нежели пол имеющий в толщину от 12 до 15 мм. Для фризов и участков терраццо с небольшим хождением достаточна толщина в 7 мм. При кубиковых лентах, встречающихся чаще фриза, терраццовые кубики, преимущественно разделенные пополам, укладываются на цементном растворе желаемой консистенции.

При искривленных фризовых рисунках массу укладывают по вырезанным досчатым шаблонам. При выполнении узорного шаблона на месте работ (не фабричным способом), его изготовляют из дерева со скошенными краями («на конус»), затем укладывают его и прежде всего наносят фон. Остающиеся после выемки деревянных форм пустоты заполняются массой разнообразного цвета. Очень часто мозаичный узор укладывается в квадратных, прямоугольных, круглых н сотовых формах. Квадратный узор, соответствующий перекрестным стёжкам вышивки, применяется чаще всего. Для других видов узора применяются ячеистые шаблоны, при помощи которых распределяется различно окрашенная масса.

Терраццо для стенной облицовки применяется редко, причем употребляется та же масса, что и для полов. Если речь идет о совершенно мелкозернистом терраццо, то масса изготовляется такой же консистенции, что и штукатурный раствор, и наносится так же, как и штукатурный намет. Но в большинстве случаев для настенной облицовки употребляется крупяозёрнистый материал. Последний может быть или непосредственно нанесен на стены, или сперва наносится грубый цементный раствор, а уже затем наметывают жирный цементный слой толщиной в 3 мм и в него вдавливают терраццовую массу терочными досками или большими стальными лопатками на глубину от 5 до 6 мм. Кроме того при работе с таким же нижним слоем можно вдавливать и втрамбовывать терраццовые зерна в жирный, обычно окрашенный поверхностный слой, как это делается при итальянском способе изготовления терраццовых полов. Для обеспечения хорошего приставания стенного настила к основанию нужно перед нанесением его очистить швы кладки и хорошо смочить стенные поверхности. При нанесении массы на бетонное основание необходимо предварительно придать ему шероховатость. Если это невозможно или если слоем терраццо облицовываются гладкие поверхности, как, например, колонны и тому подобное, то необходимо применение проволочной сетки, цельно-решетчатого металла или какого-либо иного прочного носителя раствора. Особенно трудно облицовывать орнаменты, фризы и т. п. За границей часто наблюдается изготовление настенной облицовки в стационарных мастерских, в форме больших плит, укрепляемых далее или с помощью раствора, или - медных винтов. При этом устраняется тяжелая работа по шлифовке вертикально стоящих стенных поверхностей.

Помимо полов и настенной облицовки терраццовая масса может быть употребляема также для единичных предметов, например подоконников, ступеней и т.п. При этом применяют деревянные или железные формы, обмазываемые перед трамбованием подходящим маслом, лучше всего сурепным или мыльным раствором, что дает возможность легкой выемки сформованных предметов. Возможно также применение смазки, устраняющей появление жировых пятен и состоящей из 1 кг серого мыла, 6 л воды и 250 г сурепного масла.

При железных формах можно вынимать сформованные предметы уже через несколько часов после трамбования; при деревянных - на следующий день, а зимой даже через несколько дней или через неделю, соответственно температуре. Терраццовая масса наносится исключительно тонким слоем; пропорция смеси, в зависимости от предполагаемых целей, 1:2,5 до 1:3. Главная масса предмета состоит из более или менее жирного бетона. Натяжения в жирной терраццовой массе отличаются от таковых же в тощем бетонном слое, почему необходимо тщательно наблюдать за очень хорошей крепкой связью обоих слоев. Употребление промежуточного слоя между кроющей массой и основным заполнением, равно как и предварительное нанесение бетона на терраццо, не рекомендуется. Напротив того, можно рекомендовать попеременное нанесение лопатками то слоя бетона, то слоя терраццовой массы. Грубый бетон в этом случае должен быть утрамбован сильнее, нежели терраццо, и если он при этом местами проходит вплоть до верхней поверхности, то здесь после выемки из формы необходима дополнительная прошпатлевка немного измельченной и однородно окрашенной терраццовой массой. Примерно через день после выемки из формы начинается предварительное шлифование во влажном помещении (без сквозняков), затем шпатлевка, причем шлатлевочная масса втирается в поры куском мрамора, после чего изделие затвердевает в течение одной-двух недель.

По отвердении предмета производится его дополнительное шлифование тонким песчаником. Если же предметы должны быть далее отполированы, то их шлифуют искусственной пемзой. Шлифовка происходит по тому же способу, что и для иолов, и может также производиться машинным путем. Для полировки употребляются полотняные (холстяные) тары, пропитанию денатурированным высокопроцентным спиртом. В качестве полирующего средства весьма пригодна оловянная зола, причем для простых предметов берется желтая оловянная зола, а для лучших сортов - зеленая и белая. Для достижения прочного хорошего глянца при темных сортах, применяется иногда дополнительная полировка (станиолем) после чего получается красивый глянец. Вообще же это не особенно рекомендуется, так как такая полировка, вызывает легкое появление голубых пятен. Погодоустойчивая полированная поверхность при терраццо вообще недостижима, так как отдельные зерна при температурных колебаниях расширяются и сокращаются, вследствие чего полированная поверхность постепенно получает маленькие, незаметные трещины. На глаз они представляются шероховатыми участками полированной поверхности. Этого недостатка нельзя предотвратить также и при применении искусственных полирующих средств. Если эти полирующие средства состоят из безвредных материалов, как например из раствора пчелиного или минерального воска в терпентине, то они могут улучшить и сделать прочнее глянец полировки, конечно, загрязняя при этом поверхность. Их можно применять для заранее отшлифованных поверхностей, и, следовательно, они ни в коем случае не заменяют, как это иногда предполагается, долгую и нелегкую работу шлифовки, шпатлевки и полировки. Пропитывание готовой полированной поверхности раствором чистого пчелиного воска в терпентине дает хорошие результаты. При этом воск сильно втирается шерстяным тряпьем в отполированный предмет.

Политура принимается разными камнями различно.

Шпатлевка, шлифовка и полировка терраццовых изделий должна производиться особенно тщательно, поскольку надлежит считаться с большой плотностью и наилучшим глянцем. Если изделия будут дополнительно флаутироваться, то шпатлевочная масса приготовляется по тому же рецепту, что и основная; масса, и к ней прибавляется немного извести. Обработка флуатом влечет за собой уплотнение и большую твердость поверхности. Особенно аккуратно должна вестись шпатлевка профилированных предметов.

При больших предметах часто практикуется изготовление их в целях уменьшения веса пустотелыми, причем ядро забивается мокрым песком, который после отвердения предмета выбрасывается. Имеющееся при этом большое содержание влаги препятствует образованию трещин.

Наиболее важными из единичных терраццовых изделий являются лестничные ступени. Терраццовые ступени формуются с обращением их поверхности (в форме) вниз; терраццовую массу, изготовленную в соответствии с имеющимися требованиями в пропорции 1:2, насыпают не слишком толстым слоем в форму, трамбуют умеренно-крепко и покрывают затем бетонной массой. Если потребна арматура, то прутья предварительно смачиваются цементным молоком. Затем форма опрокидывается на песчаную постель и опорожняется. Встречающиеся местные дефекты выравниваются мелкозернистой, насухо перемешанной терраццовой массой и выглаживаются лопаточками. Окраска ступеней производится различными способами, изложенными выше.

При небольшой потребности в терраццовых плитках их изготовляют путем трамбования деревянной трамбовкой в разъемных железных формах. В качестве подкладки применяется промасленная бумага. Форму наполняют терраццовой массой примерно на высоту 1 см, трамбуют умеренно-крепко, придают поверхности шероховатость и наполняют до краев формы бетонной массой. После трамбования и сглаживания излишней бетонной массы, плитку откладывают в сторону для просушки, а затем уже шлифуют и полируют, как описано выше.