В советский период, Алма-Атинском домостроительном комбинате успешно использовался метод промывки загрязненного щебня в бетоносмесителях. Он заключается в двухстадийном последовательной дозировке и перемешивании составных частей бетона: сначала - загрязненного щебня и воды, а затем, после 1-2-мин перемешивания (отмучивания), добавляется необходимое количество песка и цемента, и смесь перемешивается как обычно.
В процессе перемешивания щебня с водой оболочка пыли вокруг частиц щебня смывайся, пылевидные частицы остаются в воде во взвешенном состоянии и служат при затворении бетона микро-пористость. Равномерное распределение пылевидных частиц в бетоне способствует повышению сто плотности и, следовательно, прочности.
Опытами, проведенными в лабораторных и производственных условиях комбината, эффективность отмучивания местного крупного заполнителя - гранитного щебня из карьера, расположенного в пойме реки Большая Алматинка. Песчано-гравийная смесь содержит 7-10% пылевидных включений, а обогащенный грохочением щебень - 1-2%.
Были испытаны различные составы, применяемые для формования изделий в кассетах. Отбор бетона для формования образцов-кубов размером 10x10x10 см осуществлялся из смесительного барабана бетономешалки СМ-302 при различных способах приготовления бетона.
Перед проведением опытов дозаторы были отпаривании и обеспечивали точность дозировании сухих заполнителей и пределах ±2,5%, воды и цемента ±1%. Влияние собственной влажности заполнителей практически учитывалось один раз, так как перемешивание бетонной смеси производилось с разрывом во времени не более 15 мин.
Испытание образцов проводилось через сутки после распалубки. Результаты исследования эффективности отмучивания гранитного щебня (с содержанием 1,2% пылевидных включений в бетоне состава 1:2,6:3,6 при активности цемента 542 кг/см2 и расходе материалов на 1 м3 бетона: цемента - 312 кг, песка - 812 кг, щебня - 1125 кг, воды-133 л на 1 м3 свидетельствуют о том, что прочность бетона повышается на 5-10% по сравнению с бетоном того же состава и жесткости, но приготовленным без промывки заполнителя.
Коэффициент однородности бетонной смеси по контрольным кубам составляет Кодн =0.7.
Для проверки эффективности промывки щебня в бетоносмесителе при различных жесткостях бетонных смесей выполнена серия экспериментов. Использовался бетон состава 1:3:4,4 при условии переменного В/Ц. Активность цемента - 536 кг/см2. Расход материалов на 1м3: цемента - 270 кг, песка - 800 кг, щебня - 1210 кг, В/Ц=0,25-0,8. Бетонная смесь приготовленная на лабораторном смесителе емкостью 0,25м3. Образцы испытывались через 3 ч после распалубки.
Как видно из приведенных данных (см. рис. 1), с увеличением В/Ц в бетонах эффективность отмучивания снижается. При значении В/Ц=0,8 отмучивание неэффективно.
Рис. 1. Результаты испытаний бетона с промывкой щебня в бетоносмесителе
Это явление можно объяснить следующим образом: в пластичных бетонах количество воды значительно больше, чем необходимо для гидратации зерен цемента и, независимо от очередности загрузки компонентов бетона, пылевидные частицы смываются при перемешивании со щебня и равномерно распределяются по всему объему перемешиваемой массы.
С увеличением жесткости бетона резко повышает эффективность промывки щебня в смесительном оборудовании. Так, изменение В/Ц от 0,4 до 0,8 (увеличение жесткости от 60 до 150 сек обеспечило повышение среднеквадратичной прочности бетоне с 15 до 21%.
Станки для лего кирпича от производителя, а также бетоносмесители принудительного действия, транспортеры и пр. вы можете купить обратившись по указанным на сайте контактам.
