В этой статье мы рассмотрим прессованный кирпич, его состав и особенности производства. В целом, кирпич - один из самых древних искусственных строительных материалов. И сегодня керамический кирпич производится по технологии, которая не сильно отличается от способа наших предков. Но вместе с этим появилось много новых технологий выпуска искусственных камней, которые тоже называют кирпичами, хотя с традиционным керамическим кирпичом их роднит только форма. К ним относится прессованный кирпич, который в Европе используется уже более десятилетия.
С недавнего времени он стал находить свое признание и в России. В разных городах России предприниматели устанавливают линии по его производству. Причем не только те, которые ранее уже занимались выпуском строительных материалов (бетонов и цементных растворов, керамзитобетонных блоков, плитки и др.), но и люди абсолютно незнакомые с этой сферой.
Состав прессованного кирпича
Изготовление прессованного кирпича происходит из экологически чистых материалов - дробленого известняка (82-83%), цемента (14-15%) и пигмента (2-3%) методом полусухого гиперпрессования. Эта технология основывается на процессе «холодной сварки», происходящем при прессовании мелко молотого известняка под высоким давлением (100-300 тонн). Получаемый таким способом материал очень прочен, стоек к внешним природным воздействиям, не разрушается от влаги и со временем в кладке увеличивает свою прочность на 30%. Прочность прессованного кирпича составляет 200-600 кгс/см2. Такой кирпич можно использовать для кладки стен зданий любой этажности. Особо плотная структура прессованного кирпича из мелкозернистого материала обуславливает его высокую морозостойкость (более 100 циклов замерзания оттаивания), что делает его пригодным для применения в любых климатических условиях. Такой кирпич практически не впитывает влагу (водопоглощение - около 3%), хорошо переносит перепады температур и стоек к износу.
Кладка прессованного кирпича
Кладка из облицовочного прессованного кирпича обладает повышенной прочностью. Это обусловлено не только прочностью самого материала, но и повышенной (на 50-70%), в сравнении с керамическим кирпичом, прочностью его сцепления с кладочным раствором. Гиперпрессованный кирпич отличается высокой точностью размеров. Если для традиционных кирпичей допускается разброс в размерах до 3 мм, то для этого материала он не превышает 0,5 мм. Такой кирпич имеет идеально ровную и гладкую поверхность. Стена после кладки него не требует какой-либо дополнительной отделки.
Прессованный облицовочный кирпич может использоваться в строительстве как самостоятельно, так и в сочетании с обычными видами обжигового или силикатного кирпича.
Декоративный прессованный кирпич
Технология производства прессованного кирпича с механическим сколом позволяет выпускать декоративный фасадный материал с фактурой под «дикий камень». Для получения колотого кирпича базовые прямоугольные изделия раскалываются на прессе. Использование технологии механического скола позволяет получить неповторимую фактуру каждого изделия, чего нельзя достичь методом прессования и литья. Также этот кирпич хорошо поддается обточке, ему можно придавать любую желаемую форму.
Технологический процесс дает возможность получать изделия практически любого цвета путем добавления пигмента в прессуемую смесь. Материал окрашивается в массе и сохраняет свой цвет при раскалывании и обточке. На сегодняшний день вы можете встретить стандартный прессованный кирпич (базовый прямоугольный российского стандарта) и несколько видов фасонных изделий, а также колотый кирпич «дикий камень» нескольких видов: кирпич, полукирпич, плитка для облицовки фасадов, цокольный и радиусный кирпич. В последнее время популярным становится прессованный кирпич лего.
