animateMainmenucolor
activeMenucolor
Главная / Станок для кирпича / Гиперпрессованный Кирпич и Оборудование Для Производства (Гиперпресс)

Гиперпрессованный Кирпич и Оборудование Для Производства (Гиперпресс)

В этой статье мы изучим, что такое гиперпрессованный кирпич и рассмотрим оборудование для производства. Популярный в последнее время гиперпрессованный кирпич – это высокопрочный строительный материал создаваемый штучно, из следующих компонентов: инертный материал фракции 1-5 мм (известняк, доломит, гранит, ракушечник), портландцемент, вода, красители, пластификаторы (при необходимости). Находит применение в различных направлениях строительства, но в основном используется для возведения стен или облицовки зданий. Процесс производства этого кирпича происходит по технологии полусухого гиперпрессования, далее готовый кирпич помещается в специальную камеру ТВО (тепловлажностной обработки) или на склад первичного созревания.

Состав гиперпрессованного кирпича

Подготовленная масса, из которой производится гиперпрессованный кирпич, проходит через специальное оборудование и содержит в себе 7-16% высокомарочного портландцемента, до 3% красящих пигментов, обеспечивающих необходимый цвет изделий, и около 90% инертного материала:

  • известняк-ракушечник;
  • доломит;
  • тырса;
  • мрамор;
  • доменные шлаки;
  • гранит;
  • бой, получаемый при производстве обычного керамического кирпича;
  • отходы, которые образовываются при распилке или добыче облицовочного камня;
  • обогащения железных или медных руд, каменного угля.

Оборудование для гиперпрессованного кирпича

Центром производства гиперпрессованного кирпича является оборудование формования, представляющее из себя специализированный пресс, на котором в ручном режиме или автоматическом изготавливается кирпич. Средняя производительность одного кирпичного станка при работе в две смены в год составляет около 1,5 млн. шт. Для увеличения производительности в технологическую линию добавляют еще 2 или 3 пресса. В некоторых случаях это происходит без увеличения мощности комплекса подготовки сырья (если увеличение мощностей было запланировано заранее).

Прессование кирпича выполняется под высоким давлением доходящим до 250 кг/см2, что существенно снижает расход портландцемента и позволяет складывать кирпич сырец на технологические поддоны для дальнейшей выдержки с целью первичного созревания. Влажность рабочей смеси составляет 7-8%. Процесс первичной выдержки занимает 3-7 суток.

Современное прессовое оборудование обладает многими автоматическими системами, например путем перемещения датчика возможно производить одинарный или полуторный кирпич, при уменьшении расстояния можно получать плитку толщиной 2-2,5 см.

Преимущества производства гиперпрессованного кирпича

Среди преимуществ открытия своего производства гиперпрессованного кирпича вы заметите:

  • короткие сроки возврата вложенных средств (в рамках одного года);
  • отсутствие необходимости создания систем очистки;
  • минимальные производственные площади, на которых производство может быть развернуто производство гиперпрессованного кирпича.

Перечень оборудования для выпуска гиперпрессованного кирпича

Если вы решили начать выпускать гиперпрессованный кирпич, то оборудование для производства вам потребуется следующее (рассмотрим минимальный комплект):

  • гиперпресс;
  • конвейер ленточный (шевронный);
  • смеситель принудительного действия;
  • вибросито (если фракция не однородная с крупными включениями).

Для организации более “серьезного” производства безобжигового кирпича высокой производительности и частичной автоматизации, оптимальным будет следующий состав оборудования:

  • установка формования;
  • БПД;
  • цементный дозатор;
  • питатель дозатора;
  • шнековый конвейер;
  • скиповые подъемники;
  • ленточные транспортеры;
  • первичные и приемные бункеры;
  • дробильное оборудование;
  • грохот для просеивания материала.

Ориентировочный рецепт смеси для гиперпрессованного кирпича приведен ниже. Затраты материалов на 1000 штук кирпичей составят:

  • отсев камнедробления 3600 - 3800 кг;
  • портландцемент марки М500 в количестве 280 кг (7,5%);
  • вода 7%.

Для вашего конкретного сырья необходимо провести анализ и выполнить подбор смеси и цемента (процентные соотношения), впоследствии предоставляются рекомендации по их применению в данной технологии.

Наше предприятие разрабатывает и выпускает оборудование для производства гиперпрессованного кирпича, которое вы можете купить, а также выполняет монтажные и пуско-наладочные работы с последующим обучением персонала и сервисным обслуживанием.