В начале 2023 года специалистами завода ВГП был успешно реализован проект для крупного подмосковного производителя кормовых добавок. Задача стояла амбициозная: в кратчайшие сроки увеличить производственные мощности предприятия за счет внедрения высокопроизводительного оборудования, способного выпускать соль-лизунец с повышенными характеристиками плотности. После визита технологов заказчика на наше производство было принято решение разработать специализированный проект пресса, взяв за основу наш флагманский станок для гиперпрессованного кирпича ГП400, адаптировав его под специфическую геометрию изделия.
Проблема: ограничения стандартных решений
Типовое оборудование для брикетирования часто не учитывает физико-химические свойства соли. Заказчик столкнулся с тем, что обычные прессы не обеспечивали нужную высоту брикета при сохранении его прочности. Для агропромышленных комплексов Центрального федерального округа критически важно, чтобы лизунец не рассыпался от влаги и механических воздействий, сохраняя однородность состава. В ходе предпроектных работ мы согласовали итоговые характеристики: для получения брикета увеличенной высоты потребовалось частичное изменение конструкции матрицы и пресса.
Техническое решение: модификация базы ГП400
Инженерная группа ВГП провела глубокую кастомизацию базовой платформы. Основное внимание было уделено увеличению глубины матрицы и длины штоков гидроцилиндров — как следствие увеличилась высота самого пресса. В итоге на базе проверенного временем станка ГП400 была создана модель, специально настроенная под задачи клиента.
Ключевые инженерные внедрения:
- Применение закаленной стали марки 45Х для оснастки (твердость до 64 HRC).
- Высокое рабочее давление для достижения плотности брикета 2,4–2,6 г/см³.
- Интеграция автоматизированной системы контроля, исключающей человеческий фактор при формовании.
- Настройка циклов прессования для предотвращения сколов при извлечении готового изделия.
Ниже приведены сравнительные параметры внедренного решения в контексте производственных задач агропредприятия:
| Показатель | Требование заказчика | Реализация в ГП400/2 |
| Основа оборудования | Надежная промышленная база | Платформа гиперпресса ГП400 |
| Геометрия брикета | Увеличенная высота (спецзаказ) | Модифицированный ход поршня |
| Производительность | Рост мощностей в 2 раза | 450-480 ед/час в авторежиме |
Результат: высокое качество кормовых добавок для КРС
Запуск модифицированного пресса на площадке заказчика в Московской области подтвердил расчеты инженеров. Полученные брикеты соли для КРС продемонстрировали эталонное качество: высокая плотность обеспечивает равномерное потребление минералов животными и долговечность солевого блока в хлеву. Благодаря тому, что установка создавалась на базе мощного серийного пресса, предприятие получило не «экспериментальный образец», а надежный индустриальный инструмент с высоким ресурсом выработки.
Этот опыт внедрения демонстрирует возможности инженерного центра ВГП в решении узкоспециализированных задач АПК через модернизацию серийного оборудования. Итоги работы предприятия с 2023 года подтверждают правильность выбранной стратегии: интеграция автоматизированного гиперпресса позволила нашему партнеру не только насытить рынок востребованным продуктом, но и значительно сократить эксплуатационные издержки благодаря долговечности рабочих органов пресса
