Завод по производству лего кирпича ГП100/2(РБУ)

Автоматизированный завод для производства лего кирпича ГП100/2(РБУ) позволяет в больших объемах производить гиперпрессованный кирпич. Настоящий завод выполнен на базе гиперпресса двухстороннего прессования ГП100/2 и оснащен АСУ*.

Гидравлический станок GP 100/2 встречного прессования предназначен для производства лего кирпича и других строительных материалов из полусухих сыпучих смесей мелкой фракции. Пресс оснащен двумя гидроцилиндрами, давление которых составляет 120 тонн (60 тонн сверху и 60 тонн снизу).

Завод для лего кирпича ГП100/2(РБУ) поставляется максимально готовым к работе, требует минимального количества подключения и настроек. Высота потолков в помещении не менее 4 метра. При установки ГП100/2(РБУ) не требуется приямок для расположения разгрузочного конвейера, следовательно фундамент не нуждается в специальной подготовке. Это позволяет сократить временные и финансовые затраты на установку завода для лего кирпича.

Для ввода в эксплуатацию необходимо подключение напряжения 380 вольт и подача водоснабжения. Пусконаладочные работы выполняются специалистами в течение суток.

Немаловажным является ассортимент изделий, которые может производить завод для кирпича типа лего. Ведь при замене матрицы открывается возможность выпуска практически неограниченного количества вариантов гиперпрессованных изделий. при замене оснастки на прессе. А это важно, ведь широкий ассортимент – это Ваше преимущество на рынке. Клиенту вполне вероятно может потребоваться сразу и облицовочный кирпич и тротуарная плитка.

Купить завод для кирпича типа лего ГП100/2(РБУ) можно даже находясь в городах Челябинск, Санкт-Петербург, Ульяновск, Рязань, Ставрополь, Чита, Смоленск, Йошкар-Ола, Нальчик, Ангарск, Северодвинск, Павлодар, Бобруйск, Нукус, Каракол, Дашогуз, Сумгайыт, Ширак. Даже находясь в Таджикистане можно просто зайти на наш официальный сайт и разместить заказ.

Подготовленный инертный материал, который будут использоваться в подготовке смеси для производства лего кирпича загружается в бункер. Растариватель цемента устанавливается в одном уровне с установкой РБУ. Для подачи цемента в блок дозаторов предусмотрен конвейер шнекового типа. Добавочные вещества загружаются в расходные баки. После этого установка приступает к производству.

Инертный материал взвешивается по массе указанной в рецепте. Взвешивание происходит в результате открытия секторного затвора бункера инертных и высыпания материала на весовой конвейер. Далее инертные посредством того же конвейера подаются в горизонтальный бетоносмеситель принудительного типа.

Цемент и различные добавки подаются и взвешиваются в блоке дозаторов в зависимости от рецепта заданного в автоматизированной системе. После дозирования все составляющие смеси подаются в бетоносмеситель.

Смесь из всех компонентов перемешивается в бетоносмесителе в течении определенного времени и подается через затвор смесителя на ленточный транспортер подающий готовую смесь в бункер автоматического пресса для лего кирпича ГП100/2.

Движением дозатора находящегося под бункером, смесь загружается в матрицу пресса. Далее происходит прессование и выталкивание готового лего кирпича на технологический стол пресса. Оператор берет готовое изделие и складывает на поддон.

*АСУ - комплекс аппаратных и программных средств, предназначенный для управления процессами производства гиперпрессованного кирпича.